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鼓式硫化機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年04月06日

1、目的
        本規(guī)程是規(guī)范本企業(yè)鼓式硫化機操作人員的安全操作行為,控制人、機、環(huán)境的不安全因素,避免傷害事故的發(fā)生,凡鼓式硫化機硫化工段必須嚴格遵守。
        2、適用范圍
        適用于所有鼓式硫化機硫化工作人員。
        3、危險因素及傷害方式
        3.1、高溫作業(yè)時的燙傷。
        3.2、工作時
        4、操作規(guī)程
        4.1、每班開車前應嚴格檢查機件、螺絲等有無松動,鋼絲帶有無雜物,并將全機臺擦一遍,各潤滑部位加注選定的潤滑油,并將機器開啟試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
        4.2、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常的聲響及震動等不正常情況應立即停車檢查。當改變運轉(zhuǎn)方向或變速時,必須停車進行檢查。
        4.3、工作前須取出保護板,在鋼絲帶進墊鼓前將其表面擦干凈,機器運轉(zhuǎn)使鋼絲帶必須找正,以免與調(diào)節(jié)摩擦而損傷鋼絲帶兩邊。
        4.4、硫化產(chǎn)品厚度超過1mm的窄面膠版時,必須在兩邊應有比半成品薄0.5mm的襯墊。
        4.5、嚴禁用酸清洗硫化,但可用其他不影響輥筒表面的溶劑來清洗或用一點硬脂酸來擦,對滑動和滾動部位嚴禁用汽油清洗。
        4.6、硫化輥蒸汽壓力不得超過0.6MPa,手壓泵最大壓力不得超過20MPa。
        4.7、在調(diào)整輥距時要嚴格掌握輥距大小,避免因調(diào)距不慎,造成齒輪相脫或損壞其他部件。
        4.8、非本機臺人員禁止在操作臺及機臺操作。
        4.9、硫化結(jié)束后要關(guān)好蒸汽閥門及電門,卸除伸張輥壓力,但壓力需保持在3MPa左右,使壓力帶保持平直狀態(tài),避免因撤去壓力后壓力帶下垂而造成彎曲變形,并開啟放氣、水閥門,以便將硫化鼓內(nèi)存氣、存水全部放凈。
       

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