一、用途
用于測(cè)量硫化氫對(duì)水泥石的腐蝕
二、實(shí)驗(yàn)人員要求
熟悉水泥石測(cè)試儀的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作。
三、實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及相關(guān)注意事項(xiàng)
1、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先檢查防護(hù)設(shè)備、硫化氫檢測(cè)設(shè)備是否完好或能否正常工作。并且在進(jìn)行以下作業(yè)時(shí),作業(yè)人員在操作反應(yīng)釜體、活塞容器時(shí),身體不應(yīng)該正對(duì)反應(yīng)釜體、反應(yīng)容器。
2、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對(duì)操作室對(duì)外接口的密封性(包括門(mén)、窗等)以及實(shí)驗(yàn)柜的密封性進(jìn)行檢測(cè)。
3、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該首先對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行氮?dú)庵脫Q,然后分別對(duì)每個(gè)反應(yīng)容器進(jìn)行試壓,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該注意對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如果試壓沒(méi)有泄漏并且測(cè)試儀各系統(tǒng)工作正常,則按安全操作步驟進(jìn)行下一步操作,如果存在泄漏或測(cè)試儀各系統(tǒng)工作不正常,則要對(duì)測(cè)試儀進(jìn)行維修。
4、如果試壓容器沒(méi)有泄露,關(guān)閉氮?dú)鈿馄?,緩慢打開(kāi)閥門(mén)泄壓,使壓力表回零為止,才能打開(kāi)反應(yīng)釜體和反應(yīng)容器。
四、實(shí)驗(yàn)安全操作步驟
1、實(shí)驗(yàn)人員必須穿防化服裝、佩戴正壓式空氣呼吸器。按照《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
2、按照《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,放入待測(cè)水泥石和模擬地層水后,應(yīng)該對(duì)反應(yīng)釜體中充入氮?dú)膺M(jìn)行試壓,其中試壓壓力為工作壓力2~3倍、用肥皂水對(duì)活動(dòng)接頭檢漏;當(dāng)壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒(méi)有下降,方可進(jìn)行下一步操作。
3、按照《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,當(dāng)反應(yīng)釜體無(wú)泄漏時(shí),將硫化氫氣瓶與進(jìn)口接上,緩慢打開(kāi)硫化氫氣瓶,用硫化氫檢測(cè)儀對(duì)接口處進(jìn)行檢漏;無(wú)泄漏時(shí),按操作規(guī)程進(jìn)行下一步操作,如果有泄露,應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉硫化氫氣瓶閥門(mén),用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行檢修。
4、按照《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》,當(dāng)硫化氫氣瓶與進(jìn)口處無(wú)泄漏時(shí),應(yīng)該按順序打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),并對(duì)每一個(gè)所打開(kāi)的閥門(mén)進(jìn)行檢漏;如果無(wú)泄漏,按照操作規(guī)程進(jìn)行下一步的操作。如果存在泄漏,應(yīng)該立即關(guān)閉硫化氫氣瓶,用氮?dú)膺M(jìn)行充分置換后,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢修。
5、在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低位報(bào)警時(shí),立即打開(kāi)堿液噴淋裝置,對(duì)硫化氫氣體充分中和回收后,經(jīng)通風(fēng)裝置對(duì)外排放;同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長(zhǎng)決定是否停止實(shí)驗(yàn)或檢修;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行,才能重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
6、在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)一級(jí)、二級(jí)同時(shí)報(bào)警(低位報(bào)警10PPM、高位報(bào)警20PPM同時(shí)報(bào)警)時(shí),立即打開(kāi)堿液噴淋中和裝置,并增大噴淋流量,同時(shí)關(guān)閉對(duì)外通風(fēng)裝置閥門(mén)和打開(kāi)內(nèi)循環(huán)閥門(mén),使實(shí)驗(yàn)裝置處于內(nèi)循環(huán)狀態(tài),對(duì)實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)的硫化氫氣體進(jìn)行充分中和回收,直到實(shí)驗(yàn)柜內(nèi)低、高位報(bào)警停止為止,再打開(kāi)對(duì)外通風(fēng)裝置閥門(mén)對(duì)外排放;如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。
7、當(dāng)操作室內(nèi)有硫化氫泄漏,其濃度低于一級(jí)報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10PPM)時(shí),立即打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí),應(yīng)該進(jìn)行循環(huán)觀察,由組長(zhǎng)決定是否停止實(shí)驗(yàn)。如果停止實(shí)驗(yàn)或檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)和第三條充分置換后進(jìn)行。
8、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到一級(jí)報(bào)警點(diǎn)(低位報(bào)警點(diǎn)10PPM)時(shí),立即打開(kāi)實(shí)驗(yàn)室堿液池中和回收系統(tǒng);同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定的第四條結(jié)束實(shí)驗(yàn)停止實(shí)驗(yàn),并按照第三條充分置換后進(jìn)行檢修和重新實(shí)驗(yàn)。
9、當(dāng)操作室的硫化氫濃度達(dá)到二級(jí)報(bào)警點(diǎn)(高位報(bào)警點(diǎn)20PPM)時(shí),按《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀應(yīng)急預(yù)案》中第13條(硫化氫爆炸應(yīng)急程序)執(zhí)行。并且需要啟動(dòng)失控應(yīng)急措施,由技術(shù)人員來(lái)處理,同時(shí)撥打119電話,請(qǐng)求當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)協(xié)助處理。
五、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的操作步驟
1、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,按照《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀操作規(guī)程》步驟,關(guān)閉加熱系統(tǒng)、高壓氮?dú)夂土蚧瘹錃馄?,緩慢地打開(kāi)通往堿液中和容器閥門(mén),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置中的氣態(tài)硫化氫充分進(jìn)行回收;同時(shí)應(yīng)該注意檢測(cè)堿液中和容器出口處硫化氫的濃度;如果檢測(cè)硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)該打開(kāi)堿液噴淋內(nèi)循環(huán)裝置對(duì)其作進(jìn)一步的處理,直到達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)為止。
2、當(dāng)壓力表回零后,打開(kāi)實(shí)驗(yàn)液回收閥門(mén),用專用回收容器回收實(shí)驗(yàn)液,并按《OWC-4060A水泥石腐蝕測(cè)試儀安全管理規(guī)定》進(jìn)行處理。
3、關(guān)閉實(shí)驗(yàn)液回收管道和閥門(mén),打開(kāi)加熱系統(tǒng)和氮?dú)庵脫Q系統(tǒng),對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置中的殘余的氣態(tài)硫化氫作一次充分的中和回收,直到堿液中和容器出口檢測(cè)不到硫化氫為止。
4、關(guān)閉加熱系統(tǒng)和氮?dú)馄浚瑱z查壓力表回零后,關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)反應(yīng)釜體,取出試樣,實(shí)驗(yàn)結(jié)束。