一、開車前的準備和檢查
1、設(shè)備電源已送至操作臺上
2 、后紡油劑已配好并送至鋼平臺油箱內(nèi)
3、檢查設(shè)備外觀及鏈接部分完好
4、定型機溫度已達工藝通知單要求
5、檢查儀表空氣,氣動機構(gòu)正常
6、切斷機速度和鏈板速度已由控制室設(shè)定完畢
二、開車
1、根據(jù)需要啟動1#--12#烘箱風機并啟動鏈板
2、打開噴霧上油機空氣槍開關(guān)
3、開啟曳引機壓縮空氣
4、開啟切斷機壓縮空氣
5、將烘干后的絲束經(jīng)噴霧上油機,曳引機,張力架至切斷機
6、打開切斷機安全門,將絲束引至刀盤處,在絲束端部打結(jié),并扣在刀盤法蘭的溝槽中
7、啟動曳引機電磁閥,啟動噴霧上油機
8、按啟動按鈕,使切斷機刀盤快速旋轉(zhuǎn)一圈至結(jié)頭在操作面時,停止刀盤轉(zhuǎn)動,剪掉結(jié)頭,關(guān)閉安全門戶,切斷機升速并調(diào)整速度和張力至最佳狀況
9、啟動送棉機風機,移動風量調(diào)節(jié)板至合理位置,本工序處于正常狀態(tài)
10、在生產(chǎn)過程中,操作工要隨時觀察出棉情況,及時調(diào)整各段張力,保證纖維切斷質(zhì)量。每半小時檢查一次過倍長纖維情況并記錄有無過倍長, 后紡班長每2個小時檢查一次.
11、嚴防結(jié)頭,大股僵絲,大股亂絲,進入切斷機,及時切絲,嚴防絲掉在地上,以免絲亂,但又不能切進烘干定型機里面,以免定型時間不夠。
12、異?,F(xiàn)象處理,如發(fā)生斷刀事故,應立即將斷刀找出,如找不到,立即通知班長,打包工,記錄斷刀時間,事后從已打好的包中進行尋找,一定要找到斷刀。不定時檢查倍長情況,若倍長多時,應立即檢查切斷刀刃是否缺口,若切斷崗位正常則應通知班長,在牽伸卷曲上查原因。
三、停機
1、接停機通知后,將上工序送來的絲束應處理完畢
2、依順序停止切斷機。曳以機,送棉機運轉(zhuǎn)
3、關(guān)閉氣動閥門,停止噴霧油泵運行。并通知中控室本工序已停止。
4、根據(jù)導熱油運行情況依次停止1#--12#烘箱風機,并停止鏈板運行
5、清理工作場地,做設(shè)備和工作場地衛(wèi)生,作好交接班記錄。