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堆料機安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年02月17日

1.  范圍
        在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本規(guī)程還規(guī)定了堆料機司機在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全技術(shù)操作要求。
        2.  對司機的一般要求
        2.1  司機必須經(jīng)過本工種專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
        2.2 司機應(yīng)熟悉煤場情況,如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場地面積和其它與操作有關(guān)的事項。
        2.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
        2.4  上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。
        3.  安全規(guī)定
        3.1 堆煤高度不得超過允許值。無論堆取料機大車是否移動,嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。
        3.2  上下堆料機或從一個部位走向另一個部位時,必須走人行梯。經(jīng)過人行梯時要抓牢欄桿或把手,嚴(yán)禁直接從高出跳下,嚴(yán)禁從空中跳越。
        3.3  檢查、清理臂架皮帶時,必須先停下輸送帶,并將臂架盡量下落降低高度,然后將所檢設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌。
        3.4  大車移動時操作司機要注意大車運行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。
        3.5  堆料機電纜纏繞不正常時,必須停機處理,嚴(yán)禁帶電移動電纜。
        4.  工作前的準(zhǔn)備
        4.1 按調(diào)度室的通知,了解本班的具體工作任務(wù),了解工作場地及其它工作條件,需進行哪些準(zhǔn)備工作。
        4.2 按皮帶輸送機技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進行皮帶輸送機的設(shè)備檢查。
        4.3 大車行車軌道應(yīng)平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定,軌道上無其它障礙物,軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。
        4.4  檢查各驅(qū)動裝置和基礎(chǔ)部位及主要負(fù)荷部件是否正常完好,檢查錨定器是否完好,各限位開關(guān)是否完好,各保護裝置、保護罩等部件是否能起到保護作用。
        4.5  檢查門座架、回轉(zhuǎn)平臺、平衡架和俯仰機構(gòu)、懸臂架、行走機構(gòu)、尾車、電纜卷筒等金屬結(jié)構(gòu)體,確認(rèn)無開縫、開焊,無拱撓彎曲、變形移位等問題。
        4.6  檢查行走、回轉(zhuǎn)、俯仰、斗輪、皮帶等機構(gòu)運動是否靈活,各制動機構(gòu)是否有效。
        4.7  檢查懸臂皮帶有無撕裂翹頭。
        4.8  檢查拉伸開關(guān)是否有效,拉伸是否有磨損斷股現(xiàn)象,懸臂防碰裝置是否完好,各機構(gòu)限位開關(guān)是否處于正常狀態(tài)。
        4.9  檢查各機構(gòu)驅(qū)動潤滑部位,保持潤滑系統(tǒng)充分潤滑。
        4.10  檢查通信系統(tǒng),保持通信正常。
        4.11  檢查操作電器線路情況,確認(rèn)正常后方可合閘,送電后,要先發(fā)出設(shè)備起動信號,觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機要互相聯(lián)系好,一切無誤后,方可進行啟動。
        4.12  環(huán)視作業(yè)現(xiàn)場,懸臂架底及軌道面等處,確定無人后才能空載試車。
        4.13  通過空載試車,確定各驅(qū)動運行機構(gòu)未出現(xiàn)連接件縫隙、松動,電器線路正常,制動安全保護裝置無誤,確認(rèn)無異常狀況和噪音。
        4.14  各機構(gòu)驅(qū)動裝置通過單機和聯(lián)動功能試運轉(zhuǎn)后,確認(rèn)各指示信號靈敏。
        4.15  檢查本機組的電氣設(shè)備、各信號、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,各儀表工作應(yīng)正常。
        5.  正常操作時的規(guī)定
        5.1  空載將各部設(shè)備進行試運轉(zhuǎn),情況良好后,使大車走至指定的堆料地點。
        5.2  升降臂架以適應(yīng)堆料高度,啟動懸臂皮帶機進行定點堆料。
        5.3 要隨時注意觀察各部位運行情況,滾筒、電機等運轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常。
        5.4 注意大車的運行狀況,大車行至靠近終點時要減速,以免在大車行程開關(guān)失靈時撞壞碰頭,造成事故。
        5.5 堆料機旋臂不得隨意升高,必須聽從安排。
        5.6 必須按照調(diào)度通知,按品種、數(shù)量和指定場地完成落地任務(wù)。
        6.  操作后的工作
        6.1 落煤時,接到停車信號后,待膠帶上的物料卸空后方可停車,以免造成下次帶負(fù)荷啟動。
        6.2  停車后,在切斷總電源后方可離開。
        6.3  交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。
        6.4 應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員詳細交待清本班堆取料機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。
       
       

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