1.泵型號及參數(shù)
        泵型號：N34H.522BM.80-65.1 60.1 O.F
        揚程296米流量25m3／11
        壓力：4.0MlPa輸液TSl05℃
        冷卻水流量：15L,／min  冷卻水TS35℃
        電壓380V  功率37Kw  電流：74A  轉(zhuǎn)速：2900r／min
        防爆標(biāo)志EXIIBT3  H級絕緣
        2.開泵操作步驟
        2.1.排氣及充液
        2.1.1先打開排氣閥排氣。
        2.1.2關(guān)閉出口閥門
        2.1.3打開入口閥門
        2.1.4操作排氣閥，把氣體排盡，處于排氣不完全狀態(tài)下，絕對不允許運轉(zhuǎn)。
        2.1.5打開泵體冷卻水。
        2.2.氨車充壓
        2.2.1接通充壓管線，向氨車充壓不易低于1.0….1.2MPa    .
        2.2.2打開尾管上閥門，在運轉(zhuǎn)后，注意氨車的壓力，若壓力降低，應(yīng)稍開充壓閥充壓。
        2.2.3試運轉(zhuǎn)。
        2.3.試運轉(zhuǎn)
        2.3.1打開入口閥門。
        2.3.2關(guān)閉出口例f]。
        2.3.3打開逆向循環(huán)管路閥門。
        2.3.4確認(rèn)泵部分及電機(jī)部分的排氣閥是否完全把氣排盡，確認(rèn)后，關(guān)閉排氣閥。
        2.3.5打開電源，使泵啟動，5…一10秒后關(guān)閉電源。
        2.3.6稍稍打開出口閥門。
        2.3.7反復(fù)操作C和F，直到氣體全排盡。
        2.3.8再次接通電源。
        2.3.9觀察出口側(cè)壓力表指示和TRc指示；TRc表超過量程……-反轉(zhuǎn)，矯正接線；黃…一紅，查找原因，采取措施；綠……正常。
        2.4.運轉(zhuǎn)
        2.4.1試運后，進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)，慢慢打開出口側(cè)的閥門，逆向循環(huán)應(yīng)保持暢通。
        2.4.2檢查電流是否超進(jìn)額定電流。
        2.4.3檢查壓力是否在規(guī)定值內(nèi)。
        2.4.4TRC表指示是否正常。    .
        2.4.5運轉(zhuǎn)中有無異常的聲音和振動現(xiàn)象。
        2.4.6泵開啟后，微開充氣管進(jìn)行少量持續(xù)補壓，維持罐車壓力恒定，泵進(jìn)出口壓差一般維持在1.75-1.95 MPa。
        2.4.7注意現(xiàn)場氨車液位，抽空及時切斷電源，防止泵出現(xiàn)缺液空轉(zhuǎn)。
        3.停泵操作步驟
        3.1斷開電源。
        3.2依次關(guān)閉泵出口截止閥、泵進(jìn)口截止閥和罐車充壓閥。
        3.3關(guān)閉逆向循環(huán)閥及去弛放氣管網(wǎng)閥。
        3.4打開進(jìn)口排氣閥。    ’
        3.5關(guān)閉冷卻水。
        3.6注意進(jìn)出口管壓力，嚴(yán)禁超壓。
        4.注意事項
        4.1嚴(yán)禁空載運轉(zhuǎn)
        4.2運轉(zhuǎn)前應(yīng)充分排氣。
        4.3在保護(hù)裝置動作的情況下，沒有查清動作原因徹底排出故障之前，不允許繼續(xù)運轉(zhuǎn)，此時應(yīng)檢查三相電阻的平衡和絕緣電阻。
        4.4徹底清除裝置內(nèi)的固體異物。
        4.5試運轉(zhuǎn)應(yīng)在泵內(nèi)完全充滿工作液后進(jìn)行。
        4.6泵冷卻水套，不要停止冷卻。
        4.7后部注液的泵，注液不得切斷。
        4.8不得逆向運轉(zhuǎn)。
        4.9、斷流運轉(zhuǎn)不得超過1分鐘。
        4.10不得在引起氣蝕的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
        4.11TRc表指示在黃區(qū)域時應(yīng)分解檢查軸承，指示紅色區(qū)域時，一定要更換軸承。
        4.12在分解檢查泵時，也應(yīng)檢查循環(huán)管路有無異常情況。
        4.13TRC表指示紅色區(qū)域，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)。
        4.14馳放氣與氮氣管連接閥間應(yīng)加盲板隔絕，嚴(yán)禁馳放氣竄入氮氣管網(wǎng)。