〖一〗通用要求：
        1. 操作者必須熟知所操作的刨床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,并持有工種操作證。
        2. 工作前，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護用品，袖口要扎緊，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。
        3. 開車前必須先檢查各種安全防護、保險、電氣接地裝置和潤滑系統(tǒng)是否良好，確認無誤并搞好班前保養(yǎng)方可開車。
        4. 開車時要先低速空車試車，觀察檢查機床運轉(zhuǎn)和傳動部位，確認正常后才能進入工作。
        5. 上落工件要穩(wěn)妥，尤其是笨重、異形工件，要與起重工密切配合好。
        6. 加工舊件前，必須先將有害物質(zhì)清除干凈。
        7. 加工鑄鐵件、鑄銅等材料時，應(yīng)戴好防護眼鏡和防護口罩，并采取防止金屬屑飛濺傷人的措施。
        8. 裝卸工件要牢固，夾緊時要用長套筒，禁止用手錘敲打，滑絲的夾具不準使用。
        9. 刨床在運行過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，切斷電源，然后進行檢查，如屬電氣故障，應(yīng)由電工處理。
        10.刨床開動后，不準擅離工作崗位，工作中途停止加工工件，因故離開工作崗位或中途停電，都必須停車，切斷電源。
        11.刨床照明，必須使用36V以下的安全燈。
        12.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固，對容易滾動的工件要墊穩(wěn)。出現(xiàn)漏油要用小盆接收，地面油污要及時清除，保持工作場地清潔暢通。
        13.工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空檔，切斷電源。交接班時，必須把本班刨床運轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚，交接記錄雙方簽字為據(jù)。
       
       
        〖二〗牛頭刨床刨工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程：
        1. 工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力要用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。
        2. 刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具。
        3. 調(diào)整牛頭沖程時要使刀具不接觸工件，滑枕前后不準站人，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。
        4. 在加工過程中，操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停定，不準用尺和樣板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。
        5. 在刨削過程中，頭、手不要伸到車頭檢查，不得用棉紗擦拭工件和機窗轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。
        6. 清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。
        7. 裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)由兩人操作，防止滑落傷人。
        
        〖三〗.龍門刨床工必須遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程：
        1. 工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度，工-裝好后開一次慢車試車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
        2. 開車前須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)奈恢煤笤偻咨凭o固，并全面清理臺面的雜物。
        3.  刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺不得放置工具和其他物件。
        4. 在加工過程中，嚴禁操作人員的頭部和手伸入龍門及刨刀前面，不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄上通過。多人操作時須由一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。車未停定，不準用尺和樣板量工件，也不得找正和敲打。凡加工脆性材料要戴好防護眼鏡和口罩。
        5. 工件裝卸及翻身要選擇安全的地方，注意銳邊、毛刺割手，應(yīng)和天車工、起重工密切配合。
        6. 單臂刨加工超寬工件時。要加安全擋板，并注意現(xiàn)場是否有障礙物。未加工完畢的工件，須在工件下部加千斤頂頂住。
        7. 清掃金屬屑只允許用毛刷或?qū)Ｓ霉ぞ?，禁止用嘴吹或手?br />         8. 裝卸較大工件和夾具時，應(yīng)注意防止滑落傷人。
        9. 操作懸掛電門按鈕時，要準確無誤，他人不能亂動，失靈時按一下總停按鈕。
        
        
         編制/日期：                審批/日期：