1、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1)仔細(xì)檢查設(shè)備,點(diǎn)動運(yùn)行,保證設(shè)備緊固件無松動。
2)檢查電機(jī)、電器是否干燥、絕緣是否良好、電器電線聯(lián)絡(luò)螺釘有無松動、接觸是否良 好。
3)給機(jī)頭、離合器、齒輪等傳動部位加油,并仔細(xì)觀察油路是否 暢通。
4)啟動電源,作電機(jī)空轉(zhuǎn)檢查。
5)安裝扁絲:松開絲盤側(cè)面的內(nèi)六角螺絲與絲盤孔對正,取下整 個絲盤,將帶有長孔的絲盤逆時針轉(zhuǎn)動30°,即可拿下絲盤板,安裝扁絲后分別復(fù)位,扁絲在絲盤內(nèi)應(yīng)松緊適當(dāng),扁絲要平整,不能有彎曲。
6)做好機(jī)頭部位軸承、雙曲柄連桿機(jī)構(gòu)、沖頭等與紙箱直接接觸部位的多余潤滑油清潔工作和機(jī)頭內(nèi)殘留的鐵屑清除工作。
7)開機(jī)后,先用廢板子試生產(chǎn),檢查裝訂是否牢固,板面是否被壓破,板面是否有油漬。
8)待試生產(chǎn)一切正常:裝訂牢固,壓力適中,板面清潔后,準(zhǔn)備物料,開始生產(chǎn)。
2、停機(jī)操作
1)按照生產(chǎn)制程單生產(chǎn)完畢后,關(guān)閉開機(jī)按鈕并切斷總電源。
2)將生產(chǎn)過程中挑出的不合格歸類、在指定地方碼放整齊。
3)將設(shè)備及設(shè)備周邊環(huán)境打掃干凈。
3、注意事項(xiàng)
1)扁絲安裝好后,要把絲盤固定緊,防止生產(chǎn)過程中,扁絲墜落 把人砸傷。
2)開機(jī)前,先不要接電源,首先檢查刀口上部壓板螺釘是否松動、 刀口有無向右錯位。以免將滑塊座左下部沖掉。
3)如果機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不送絲,可調(diào)整手捻螺母,增加彈簧壓力,致 使扁絲輪的運(yùn)動進(jìn)入正軌。
4)操作人員在生產(chǎn)操作時,要集中精神,禁止聊天打鬧,避免手 被裝訂等重大事故發(fā)生。
4、維修與保養(yǎng)
1)開機(jī)前要檢查機(jī)器各部位是否良好,緊固件有否松動。要經(jīng)常 保持機(jī)頭的清潔。
2)機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)部位、滑動部位,每班應(yīng)加20~30#機(jī)油一次。
3)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)采用滾動軸承,每半年至一年應(yīng)檢修清洗一次, 注滿2-3#鈣基脂(黃油)。
5、安全注意事項(xiàng)
1)裝訂機(jī)刀口部位的廢釘、余釘,不得將手伸入中間清理,以免刀頭失控落下,將手機(jī) 釘傷。
2)裝訂時,手指必須與刀頭保持適當(dāng)距離,精神高度集中,以免發(fā)生安全事故。
3)裝訂機(jī)出現(xiàn)連釘、掉釘?shù)那闆r,必須立即進(jìn)行修理。