一）開車前的準備工作
    1、檢查并清理回轉(zhuǎn)盤表面，?？變?nèi)以及各個運動部份上的雜物。
    2、對各個潤滑點必須加足潤滑油。
    3、檢查電氣部分有無故障及漏電現(xiàn)象。
    4、檢查填料濃度是否合適。
    5、檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
    二）、機器的開動
      1、先開動壓磚機電動機，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動正常后，開動給料電動機之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機構(gòu)筒體內(nèi)，此時壓磚機開始工作。
    2、工作正常時，應(yīng)保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。
    3、當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
    三）、機器的停車
    1、壓磚機在正常工作時停車應(yīng)先停止供料。
    2、當喂料機筒體內(nèi)的物料不夠填料深度時，找開筒體下面的漏板將余料從筒體倒出，然后關(guān)閉給料電動機。
    3、當回轉(zhuǎn)盤?？變?nèi)的料全部壓制完后，再關(guān)閉主電動機，并將?？變?nèi)磚坯廢料清掃掉。
    4、如果長時間停車，應(yīng)斷開電流。
    5、停車后，應(yīng)對機器運動構(gòu)件的連接螺栓，油杯，軸承等作預(yù)防檢查。
    四）安全技術(shù)
    1、機器在開動前，必須裝上所有防護罩和地蓋板。
    2、機器在運轉(zhuǎn)時，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴禁調(diào)整和清理工作。
    3、檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。
    4、發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止檢查，并排隊故障。
    5、壓磚機未開動時，不準給料，以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。
    6、安全銷不準隨意改變材料和尺寸，以免超負荷時不起安全作用，而將主要零件損壞。
    7、因超負荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時，必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。
    8、因停電停車時，應(yīng)立即斷開電路。
    9、壓磚機嚴禁倒轉(zhuǎn)，否則模退與壓磚活塞相碰。