一）開車前的準(zhǔn)備工作
    1、檢查并清理回轉(zhuǎn)盤表面，?？變?nèi)以及各個(gè)運(yùn)動(dòng)部份上的雜物。
    2、對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)必須加足潤(rùn)滑油。
    3、檢查電氣部分有無故障及漏電現(xiàn)象。
    4、檢查填料濃度是否合適。
    5、檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
    二）、機(jī)器的開動(dòng)
      1、先開動(dòng)壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)，待回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，開動(dòng)給料電動(dòng)機(jī)之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機(jī)構(gòu)筒體內(nèi)，此時(shí)壓磚機(jī)開始工作。
    2、工作正常時(shí)，應(yīng)保持給料機(jī)筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。
    3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。
    三）、機(jī)器的停車
    1、壓磚機(jī)在正常工作時(shí)停車應(yīng)先停止供料。
    2、當(dāng)喂料機(jī)筒體內(nèi)的物料不夠填料深度時(shí)，找開筒體下面的漏板將余料從筒體倒出，然后關(guān)閉給料電動(dòng)機(jī)。
    3、當(dāng)回轉(zhuǎn)盤?？變?nèi)的料全部壓制完后，再關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)，并將?？變?nèi)磚坯廢料清掃掉。
    4、如果長(zhǎng)時(shí)間停車，應(yīng)斷開電流。
    5、停車后，應(yīng)對(duì)機(jī)器運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的連接螺栓，油杯，軸承等作預(yù)防檢查。
    四）安全技術(shù)
    1、機(jī)器在開動(dòng)前，必須裝上所有防護(hù)罩和地蓋板。
    2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除調(diào)節(jié)調(diào)料深度外，嚴(yán)禁調(diào)整和清理工作。
    3、檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。
    4、發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止檢查，并排隊(duì)故障。
    5、壓磚機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)給料，以防因物料過多而使壓磚機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流太大。
    6、安全銷不準(zhǔn)隨意改變材料和尺寸，以免超負(fù)荷時(shí)不起安全作用，而將主要零件損壞。
    7、因超負(fù)荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時(shí)，必須由油杯注入潤(rùn)滑油以保證皮帶輪與帶輪內(nèi)套配合處不致生銹。
    8、因停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷開電路。
    9、壓磚機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，否則模退與壓磚活塞相碰。