1、每天正式干燥前必須對(duì)干燥設(shè)備作例行檢查，其內(nèi)容如下：
1)窯門、窯體檢查：門是否變形，密封圈陽(yáng)否有損壞，窯體是否有裂縫，防護(hù)層是否有剝落等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修復(fù)。
2)加熱系統(tǒng)檢查：
A、加熱器閥門打開(kāi)10-15分鐘溫度應(yīng)達(dá)到要求，否則可能是表面積塵或內(nèi)部積滿冷凝水，應(yīng)設(shè)法排除掉。
B、疏水器工作失靈，可能是管道內(nèi)污物或水銹堵塞，應(yīng)立即清除，如仍有問(wèn)題可能是零部件磨損所致，應(yīng)更換新品。
C、檢查電磁閥是否工作正常，閥芯是否被異物卡住。
D、蒸汽過(guò)濾器應(yīng)定期檢查維護(hù)，過(guò)濾網(wǎng)是否被污物堵塞。
E、檢查供熱管道聯(lián)接處是否有漏水漏汽的現(xiàn)象。
3)調(diào)濕系統(tǒng)的檢查：噴水或噴汽不可直接噴向木材堆，噴孔噴出的水流應(yīng)迅速霧化，如果被異物堵塞應(yīng)及時(shí)清除。
4)氣流循環(huán)系統(tǒng)的檢查：風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后不應(yīng)產(chǎn)生明顯的振動(dòng)現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)定期檢查，保證干燥房?jī)?nèi)有足夠的循環(huán)內(nèi)量。
2、木材的堆放：
木材堆時(shí)應(yīng)是一層板材，一層隔條，兩層板材之間被隔條隔開(kāi)，形成一個(gè)長(zhǎng)方體，這樣干燥介質(zhì)從板材上下表面的空隙中穿過(guò)，使板材得到快速均勻的干燥。
3、手動(dòng)控制操作：
1)木材裝進(jìn)干燥房后，關(guān)嚴(yán)房門及檢查小窗，用控制柜鑰匙打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮查看電壓表，電流表顯示，當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)有在三個(gè)檔位，即“左轉(zhuǎn)”“OFF”（中間檔）“右轉(zhuǎn)”，當(dāng)需要左轉(zhuǎn)時(shí)按鈕搬到左轉(zhuǎn)位置，然后按運(yùn)行開(kāi)關(guān)，電機(jī)即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由慢至快并達(dá)到正常（電機(jī)啟動(dòng)必須按先后啟動(dòng)順序，當(dāng)?shù)谝慌_(tái)轉(zhuǎn)速達(dá)到要求后，才可啟動(dòng)下一臺(tái)直至全部啟動(dòng)），如欲改變轉(zhuǎn)向必須先按“OFF”按鈕，待電動(dòng)停穩(wěn)后再將按鈕搬至“右轉(zhuǎn)”，并按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
2)進(jìn)排氣閥門是由伺服電機(jī)控制的，若想打開(kāi)，則可將控制柜上的進(jìn)排氣按鈕旋到“ON”檔，若想關(guān)閉閥門可旋到“OFF”檔即可。
3)加熱器閥門的控制：干燥開(kāi)始時(shí)，先打開(kāi)疏水管路中的旁通閥，使管路中的冷凝水徹底排盡后，再打開(kāi)疏水閥前后的手閥，待疏水閥工作后，關(guān)閉疏水器的旁通閥，干燥過(guò)程中應(yīng)根據(jù)干燥木材的實(shí)際需要，調(diào)節(jié)加熱閥門開(kāi)關(guān)的大小，以保持房?jī)?nèi)溫度的穩(wěn)定。
4)噴蒸管閥門控制：噴蒸閥門是根據(jù)干燥過(guò)程中，房?jī)?nèi)濕度要求而設(shè)定的，當(dāng)房?jī)?nèi)濕度高于要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)關(guān)閉噴蒸閥門，同時(shí)打開(kāi)房頂進(jìn)排氣道，排除濕氣，房?jī)?nèi)濕度低于要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)打開(kāi)噴蒸閥門。
4、自動(dòng)控制：
1)微機(jī)的開(kāi)啟：
A、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)；
B、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)搬到自動(dòng)位置；
C、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)；
D、打開(kāi)微機(jī)控制開(kāi)關(guān)；
E、進(jìn)排氣按鈕轉(zhuǎn)到中間位置；
F、按下START/STOP按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)樹(shù)種設(shè)定：根據(jù)所干燥木材的樹(shù)種，旋轉(zhuǎn)微機(jī)控制面板的樹(shù)種選擇按鈕，搬到當(dāng)前所干燥樹(shù)種或相近樹(shù)種的檔位上。
3)含水率測(cè)量：將含水率切換旋鈕扳到“FMC”位置（最好含水率）再調(diào)終含水率旋鈕，使含水率顯示窗顯示出所希望的數(shù)值。在將含水率切換旋鈕扳到“MCP”位置，這時(shí)含水率顯示窗顯示幾個(gè)測(cè)量點(diǎn)的一個(gè)或幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)的含水量平均值。
4)干燥溫濕度的設(shè)定：按下“SET”設(shè)定鍵，干濕球溫度顯示儀內(nèi)閃爍，表示可始設(shè)定溫度，根據(jù)干燥木材的基準(zhǔn)要求，調(diào)節(jié)濕球溫度、干球溫度，然后按下“ENTER”按鈕，表示整個(gè)調(diào)整設(shè)定結(jié)束，再按下開(kāi)始鍵（START/STOP)系統(tǒng)將按照設(shè)定的要求進(jìn)行工作。
5)工作狀態(tài)顯示：加熱狀態(tài)指示燈亮表示加熱器正在加熱。風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)狀態(tài)指示燈之一亮，表示風(fēng)機(jī)是以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)正在轉(zhuǎn)動(dòng)。若干小時(shí)后風(fēng)機(jī)將自動(dòng)切換運(yùn)行狀態(tài)（正轉(zhuǎn)-停止-反轉(zhuǎn)），以使加熱和干燥的均勻，保證干燥的質(zhì)量，另外：當(dāng)干燥房?jī)?nèi)溫度過(guò)低時(shí)，噴蒸閥自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行噴蒸，同時(shí)噴蒸狀態(tài)指示燈，當(dāng)濕度過(guò)高時(shí)，進(jìn)排氣孔打開(kāi)排出濕空氣，同時(shí)進(jìn)排所指示亮，當(dāng)出現(xiàn)異常情況，警告指示燈亮。
6)報(bào)警說(shuō)明：在控制過(guò)程中，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警（蜂鳴器發(fā)出“嘀……嘀……嘀”聲）。如房?jī)?nèi)溫度偏高或濕度偏低，進(jìn)氣閥動(dòng)作出錯(cuò)，排氣閥動(dòng)作出錯(cuò)都會(huì)報(bào)警。
按“確認(rèn)”鍵將消除報(bào)警。
7)預(yù)熱時(shí)間及溫濕度控制：預(yù)熱時(shí)間按板材厚度來(lái)確定（通常按1.5-2H/CM計(jì)算），當(dāng)房?jī)?nèi)溫濕度達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫濕度要求時(shí)，才開(kāi)始計(jì)算預(yù)熱時(shí)間。
5、把要拼板的工件放在一工作排面上，利用氣動(dòng)板手（正轉(zhuǎn)）分別鎖緊夾具，輕踏腳動(dòng)開(kāi)關(guān)，輸送鏈條帶動(dòng)工作排面稍做反轉(zhuǎn)，托桿拉回，輸送鏈條再做正轉(zhuǎn)運(yùn)行，托桿復(fù)位，工
作排面落在托桿上。利用氣動(dòng)扳手（反轉(zhuǎn)）分別松開(kāi)夾具取下已拼好的板件，然后再用相同的程序裝上待拼板件完成一個(gè)工作循環(huán)。
6、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：
1)每天不定時(shí)清除油霧器過(guò)濾杯中的集水，檢查氣動(dòng)工具油是否在標(biāo)準(zhǔn)油量線以上，如低于油量線時(shí)應(yīng)補(bǔ)加工10#氣動(dòng)工具油；
2)夾具的絲桿每周涂抹黃潤(rùn)滑脂肪1次；
3)夾具頭（圓棒頭）每周加機(jī)油一次；
4)輸送帶鏈條軸承：每三個(gè)月應(yīng)加黃潤(rùn)滑脂一次；
5)減速機(jī)每年應(yīng)更換齒輪箱油一次；