1、打開(kāi)電源和吸塵管閥門，接通氣源，工作壓力應(yīng)不低于0.6ｍpa，檢查油霧器內(nèi)的油量，放掉濾清器內(nèi)的積水（可定期進(jìn)行）。
2、檢查壓梁下及工作臺(tái)面上有無(wú)障礙、雜物等，裝卡的大小鋸片是否鎖緊（紅點(diǎn)對(duì)整），然后鎖好機(jī)蓋，接通電源。
3、在電腦控制屏上操作時(shí)，應(yīng)快速、準(zhǔn)確，以節(jié)約為目的，按照開(kāi)料圖進(jìn)行編程，并輸入開(kāi)料數(shù)據(jù)指令。
4、每次的鋸切高度不得超過(guò)80㎜，走鋸速度在2以下，在50㎜時(shí)速度6以下，避免電機(jī)的負(fù)荷過(guò)大，防止設(shè)備損壞。
5、在工作過(guò)程中，不得將手伸入壓梁下面，以免發(fā)生人身傷害事故。
6、必須使用鋒利的刀具，每次換刀應(yīng)注意大小鋸片是否在同一平面內(nèi)。
7、一般情況下，機(jī)上的所有限位開(kāi)關(guān)，電腦屏上的各數(shù)據(jù)按鈕及控制閥門，不得隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。
8、經(jīng)常對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備水平，板件上機(jī)應(yīng)輕拿輕放，避免破壞加工基準(zhǔn)，影響加工精度。
9、在工作中當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)報(bào)告維修人員檢修，防止設(shè)備的損壞。
10、工作結(jié)束后，要用壓縮空氣清理干凈機(jī)體內(nèi)外的粉塵切悄關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉吸塵管閥門，整理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，工件擺放整齊，打掃、清除加工剩余的邊角廢料后方可離去。