一、起動前的準備：
1．壓縮機啟動前必須通知曝氣池值班人員，預先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能，還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2．檢查潤滑油箱油位，如不足必須補足。
3．檢查卸載裝置口，應處于全開位置(色標為黑白各半)。
4．開啟電除塵器處于工作狀態(tài)，檢查工作電流，正常值≯25mA。此時，電除塵器內(nèi)如有放電聲，電流表連續(xù)大幅度擺動，則暫時關閉電除塵器，請示上級。
二、壓縮機的啟動
當以上各項均完成后，即可準備啟動壓縮機
1．將低壓配電屏合閘送電。
2，將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關置于現(xiàn)場位置
3．將儀表柜的主開關置于“開”的位置。
4．用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時：輔助油泵、油冷卻器風扇、油分離器、音罩、排風扇應同時投入工作；控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5．檢查擴壓器開啟度指示，應在45％上。
6．檢查機油壓力和壓差。
機油壓力>1.5巴
機油壓差≯0.8巴
7．如以上各項正常，3分鐘后，“壓縮機準備啟動”綠指示燈亮，并且沒有消失，即可啟動主電動機。按下壓縮機啟動按鈕，主電動機開始運轉(zhuǎn)，達到正常轉(zhuǎn)速后，卸載裝置口自動開關閉，輔助油泵自動停止工作，壓縮機進行正常運轉(zhuǎn)。這時應注意機油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會警報。
8．如“壓縮機準備啟動”綠燈亮后沒及時啟動主電機，該燈又熄滅，則應重新按下輔助油泵啟動按鈕，重復以上順序。
9．如在啟動輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況，有紅、黃報警燈亮，則應停止輔助油泵的運轉(zhuǎn)，查清原因并排除后，按下重置報警按鈕，消除報警再按下輔助油泵起動按鈕，重新按以上順序進行啟動。
10．如因某些原因主電機沒有啟動成功，則必須過一小時后才允許再次啟動。
11．如一臺壓縮機起動前另一臺壓縮機已處于工作狀態(tài)，則必須將前一臺壓縮機的擴壓器開啟度減小到45％后才允許起動這臺壓縮機。
三、壓縮機的運行：
1．壓縮機的工作過程中，值班工必須經(jīng)常注意壓縮機的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。
2．一小時檢查并記錄各儀表數(shù)據(jù)：
正常值：電除塵器工作電流25毫安：
電動機工作電流≯400A
進風溫度(實測)
進風壓力>900毫巴
出風壓力≯0.68巴
機油壓力1.5—2.2巴
機油壓差0.2巴(不大于0.8巴)
機油冷卻器下限油溫度≯50C
機油箱油溫(實測)
3．任何一個安全裝置報警或切斷機器運行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。
4．壓縮機值班工應根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度員的命令隨時進行送風量的調(diào)整，增大風量(增大擴壓器開啟度)或減小風量(減小擴壓器開啟度)。
5．雙機關聯(lián)時，應盡量使兩臺機工作狀態(tài)接近。
四、停機：
停機前，必須先通知各用氣部門作好準備。
1．正常停機時，首先將擴壓器開啟度減小到45％。
2．按下主電機停止按鈕，這時輔助油泵應自動投入運轉(zhuǎn)，并連續(xù)運行5分鐘。
3．輔助油泵自動停止工作后，可依次關閉儀表柜電壓、低壓柜電源、電除塵器。
4．如有任何可能損壞壓縮機的情況發(fā)生時，值班人可迅速按下緊急停車按鈕，使壓縮機停車(盡量不用)。