1)    提升泵的開(kāi)啟根據(jù)系統(tǒng)水量來(lái)判斷，并根據(jù)生化工藝段水量變化來(lái)調(diào)整泵出口閥門(mén)開(kāi)關(guān)量。

2)      應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度；

3)      檢查軸承中間潤(rùn)滑油是否足夠、干凈；

4)      檢查連軸器位置的油是否足夠；

5)      檢查出水閥、壓力表及真空表的旋塞閥是否處于合適位置；

6)    然后進(jìn)行盤(pán)車(chē)，檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無(wú)不正常的現(xiàn)象（例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過(guò)緊或過(guò)松、軸承缺油及軸彎曲變形等問(wèn)題）；

7)      確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好，泵體及配線電纜密閉性是否完好；

8)      啟動(dòng)前，工作人員不要離各種機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

1)      操作時(shí)，必須兩人在場(chǎng)，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭；

2)      觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過(guò)電機(jī)的額定電流，揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)，電流和壓力過(guò)大過(guò)小，都應(yīng)及時(shí)停車(chē)進(jìn)行檢查；

3)      檢查流量計(jì)上指示的數(shù)是否正常；

4)      檢查泵與電機(jī)軸承的溫度，軸承升溫，一般不得超過(guò)環(huán)境溫度的30~40℃，最高不超過(guò)75℃。無(wú)溫度計(jì)時(shí)，可用手摸，稍觸即燙時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查；

5)      注意油環(huán)，不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，隨時(shí)聽(tīng)機(jī)組聲響是否正常；

6)      定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。

運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)操作，注意是否有水錘現(xiàn)象，若有，則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。