1操作前注意事項
        1.1操作者必須經專業(yè)培訓后，充分了解設備的性能、結構、熟練掌握程序應用，故障應急方法，持證上崗，并仔細閱讀使用說明書。
        1.2按規(guī)定做好導軌、絲桿的潤滑，檢查冷卻液液面是否在正常位置，檢查液壓油液面是否在正常位置，點動檢查有無泄漏。
        1.3檢查各機械連接件的堅固情況，是否有松動和損傷等情況，特別注重聯(lián)軸器、滾珠絲桿副、齒輪齒條副等活動間隙是否適宜，及時擰緊和調整。
        1.4檢查數控滑臺進給、動力箱移動以及龍門移動是否正常，排屑器運轉是否正常。
        2操作注意事項
        2.1將工件盡量放置于工作臺中間部位，裝在工作臺上的支撐塊上，根據工件厚度選擇T型螺栓、墊板及壓板等將工件壓緊，設定主軸返回量必須高于壓塊的高度。
        2.2根據工件材質與工藝要求，合理選擇硬質合金鉆頭，選擇合理的進給量和進給速度及主軸轉速。先用手動方式操作，目測以上參數設定是否合適，否則調整后再試，待正常后可用數據輸入方式自動運轉加工。
        2.3使用CAD編程時需注意：必須將CAD圖形文件轉化為DXF文件，繪圖時要嚴格按實際尺寸要求作圖，必須提供一個基準點。
        2.4操作編程時要注意存盤，設置參數要書面?zhèn)浞?。工件編程需經校對無誤后方可進行程序處理，不論是通過手動程序還是CAD編程，應將程序處理后生成的PIM文件存放在專用文件夾里，使用過的零件程序應及時刪除。
        2.5鉆孔尺寸要絕對控制在設備能力范圍內，設備運轉時不得打開防護罩、防護門。
        2.6本設備進行銑削等操作時，參照鉆削工藝執(zhí)行。
        2.7設備運行時，應在設備周圍應設置安全護欄、設置警示標志，任何人不得進入。
        2.8及時清除飛落的金屬切屑，清理時應時設備處于停機狀態(tài)，主軸回上位。
        3停機注意事項
        3.1工作完成或下班時，將設備停放在指定位置，關閉設備電源、氣源。
        3.2將工作臺上的工件取走，堆放在指定位置。
        3.3做好設備清潔工作。