1操作前注意事項
       1.1檢查機床各緊固件是否牢靠，各運轉(zhuǎn)部分及滑動面有無障礙物，液壓儲油箱的油量、油質(zhì)是否充足良好，限位裝置及安全保護裝置是否完善，電路及接地是否良好。
       1.2擦拭導軌及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時按潤滑規(guī)定進行加油。
       1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
       1.4運轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運動靈活后方可開始工作。
       2操作注意事項
       2.1操作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必須在臺中間位置，并緊固牢靠。液壓機在工作過程中,嚴禁檢修或調(diào)整模具。
       2.2壓長、大工件時要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時傾倒。不準用手扶被壓工件。
       2.3校正或壓制工件時，應將工件置于壓頭的中心位置進行，不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
       2.4工作中要經(jīng)常檢查四個立柱螺母是否緊固，若有松動應及時擰緊，不準在機床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動的情況下進行工作。當油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時，必須排出氣體。
       2.5要經(jīng)常注意油箱，觀察油面是否合適，如油面過高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門，嚴禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
       2.6當操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不準繼續(xù)工作。
       2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴禁他人亂調(diào)亂動，操作者在調(diào)整完后必須緊固。
       2.8提升壓力過高時，必須檢查調(diào)整回油閥門，故障消除后，方能進行工作。
       2.9嚴禁滑塊超過最大行程。
       2.10工作過程中,嚴禁手,頭伸入工作臺有效面積。
       2.11經(jīng)常檢查行程開關、安全保護裝置，確保機器可靠工作。
       2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。
       2.13使用行車配合起吊工件時，應嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術操作規(guī)程，并予密切配合。
       3停機注意事項
       3.1停車前模具應處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，后?？刂朴捅?，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源。
       3.2工作完畢要擦清機床，將工件放置制訂地點。