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聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作

  
評(píng)論: 更新日期:2012年04月26日

       聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
        開機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
        1)各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次
        2)剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無崩裂,緊固牢靠;
        3) 沖頭和??妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過??灼矫?;
        4)設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
        操作步驟及規(guī)范
        1、操作步驟
        1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。
        2 接線,打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜,接好線,關(guān)好柜門。
        3 通電后踩下腳踏開關(guān),機(jī)器無動(dòng)作,將電源線互換,同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。
        4接腳踏板開關(guān)。 
        5在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都關(guān)閉電源
        6 工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),撇掉電源線,清掃碎屑。
        2、安全操作規(guī)范
        1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
        2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
        3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
        4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊。
        5 剪切或沖孔時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
        6 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車,再開車時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。
        7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
        8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
        9 人料時(shí),手指必須離開刀口200mm以外,小件要用專用工具;
        10 操作者要精力集中,嚴(yán)禁打連車。
        11 不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
        異常及緊急情況的處理
        1) 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
        2)關(guān)閉電源,清理工作場(chǎng)地。
        3) 檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
        維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
        1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
        2 、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
        3 、沖剪機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
        4、 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
        5 、店慶檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
        6 、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
        7 、每天下班難前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
       
       

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