一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
        檢查主機(jī)設(shè)備、附屬設(shè)備各部件應(yīng)完好無缺，緊固件無松動，防護(hù)裝置齊全，操作機(jī)構(gòu)靈活可靠，電器設(shè)備完好，軸承、軸瓦減速器油量是否符合規(guī)定，油管、水管暢通，無防礙操作和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，配料系統(tǒng)完好，質(zhì)量指標(biāo)明確，輸送料系統(tǒng)暢通無阻。與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)，并作好原始記錄。
        二、開機(jī)及開機(jī)程序：
        入庫螺運(yùn) → 提升機(jī) → 選粉機(jī) → 回粉鏈運(yùn)機(jī) →磨尾提升機(jī) → 
        磨機(jī) → 電子稱（電振給料機(jī)）
        三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
        各潤滑點(diǎn)潤滑良好，電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動范圍（5-10%）。緊固件無松動，設(shè)備無異常噪聲和振動。根據(jù)磨音和物料變化及時調(diào)整配、喂料量，滿足工藝指標(biāo)要求。磨機(jī)檢修后重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，要停機(jī)擰緊全部緊固螺絲，嚴(yán)密注意其它附屬設(shè)備，如選粉機(jī)、提升機(jī)、螺運(yùn)機(jī)等聲、溫、電流、電壓的變化情況。
        四、停機(jī)和緊急停機(jī)：
        1、接到正常停機(jī)信號后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。
        2、有下列情況之一應(yīng)緊急停機(jī)：
        （1） 軸承溫升＞60℃；
        （2） 潤滑、冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障或其它異常情況；
        （3） 傳動部位松動、大齒輪對口螺栓松動、機(jī)內(nèi)零件或襯板破裂脫
        落、出料篩堵塞；
        （4） 電機(jī)、減速器有異常聲音和異常高溫；
        （5） 附屬設(shè)備發(fā)生故障，影響主機(jī)運(yùn)行；
        （6） 發(fā)生人身和設(shè)備安全事故。
        五、停機(jī)后的注意事項(xiàng)：
        1、檢查各臺設(shè)備電源開關(guān)應(yīng)完全斷開。
        2、清理工作場所雜物，打掃設(shè)備和區(qū)域衛(wèi)生。