一、 操作規(guī)程
1、 操作者必須熟悉該設(shè)備各個部件的結(jié)構(gòu)性能、各個電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、指示燈的作用以及機床的工作循環(huán)，嚴禁超性能使用設(shè)備。
2、 開動前應(yīng)檢查如下項目：
（1）檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。
（2）檢查砂輪安裝是否牢固。
（3）檢查氣壓是否穩(wěn)定，各個氣管、油管是否安裝到位、牢固，壓力表初始指示是否處于零位。
（4）設(shè)備所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。
（5）各導(dǎo)軌處開機前應(yīng)先加注機油潤滑搖臂、前后軸套處，每班都要用黃油槍加注潤滑脂一次。
3、 每當(dāng)系統(tǒng)上電時，應(yīng)進行半小時的空運行，讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運行”檔，檢查[可運行]燈是否亮，如有問題，待故障排除后方可開機。
4、調(diào)節(jié)拐臂長短和工作臺的行程，應(yīng)保證兩邊防塵罩伸縮尺寸一致，以防撞壞防塵罩。調(diào)節(jié)后切記要擰緊各緊固螺絲。
5、 與自動空運轉(zhuǎn)一樣，在滿足運行條件后按下“啟動”按鈕，進入自動運行。
6、 在系統(tǒng)自動循環(huán)情況下，如發(fā)生緊急異常情況，應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕，使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后，按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。
7、 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護罩、蓋子鎖緊，關(guān)好拉門。
8、 冷卻液要保持清潔，定期更換。
9、 工作完畢下班時，應(yīng)擦凈設(shè)備，按操作順序退出程序，再關(guān)掉電源和氣霧，作好點檢卡記錄。
二、 安全注意事項
1、 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。
2、 氣壓不穩(wěn)時不準開動機床。在轉(zhuǎn)動部件周圍調(diào)整時，必須停機，以防傷手。
3、 開機前，應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常，在“調(diào)整”檔檢查各動作。
4、 工作過程中，防護罩、拉門必須關(guān)好。