作業(yè)順序及方法
一、機(jī)組啟動步驟:
1. 確認(rèn)水系統(tǒng)中已經(jīng)充滿水,且水質(zhì)符合機(jī)組運行要求;
2. 確認(rèn)機(jī)組在啟動之前油箱中的油溫已加熱超過60℃,對于長時間停機(jī)后的開機(jī),一般需加熱24小時;
3. 確認(rèn)供電電源穩(wěn)定,符合機(jī)組開機(jī)需求;
4. 檢查機(jī)組的油位是否正常(不能低于下視鏡的一半);
5. 開啟冷凍水進(jìn)、出水閥門;
6. 啟動冷凍水循環(huán)泵,之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常;
7. 開啟冷卻水進(jìn)、出水閥門;
8. 啟動冷卻水循環(huán)泵,之后檢查水泵的運行電壓、電流、噪音等是否正常;
9. 待水泵運行穩(wěn)定后,檢查冷凍、卻水系統(tǒng)的機(jī)組進(jìn)、出口壓差是否穩(wěn)定且符合機(jī)組運行要求;
10. 確認(rèn)水系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、正常;
11. 啟動機(jī)組;
12. 待機(jī)組運行穩(wěn)定后,檢查機(jī)組運行電流、電壓;
13. 檢查機(jī)組的冷凍、卻水進(jìn)、出水溫度;
14. 檢查機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器的飽和冷媒壓力;
15. 檢查機(jī)組的油位、油壓差及回油情況;
16. 檢查機(jī)組的運行噪音是否正常;
17. 根據(jù)冷卻水的進(jìn)、出水溫度來決定是否開啟冷卻塔風(fēng)扇。
二、機(jī)組運行記錄:
• 機(jī)組蒸發(fā)器/冷凝器進(jìn)/出水溫度、壓力;
• 機(jī)組蒸發(fā)器/冷凝器,飽和溫度/壓力;
• 機(jī)組油壓差、溫度、油箱壓力、排油壓力;
• 排氣裝置吸氣溫度;
• 排氣泵出時間,排氣運行時間;
• 機(jī)組導(dǎo)葉開度,導(dǎo)葉位置;
• 蒸發(fā)器/冷凝器趨近溫度;
• 電機(jī)運行電壓/電流、電機(jī)線圈溫度;
• 壓縮機(jī)啟動次數(shù),運行時間;
• 冷凍循環(huán)泵/冷卻循環(huán)泵運行電壓,電流;
• 冷卻塔風(fēng)扇運行電壓,電流;
• 室外溫度
三、機(jī)組停機(jī)步驟
1. 確認(rèn)當(dāng)前機(jī)組運行已經(jīng)超過30分鐘;
2. 正常停機(jī);
3. 待機(jī)組完全停止10-15分鐘后,先關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵;
4. 關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出水閥門;
5. 關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇(如果開啟);
6. 20-30分鐘后;關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵;
7. 關(guān)閉冷凍水進(jìn)、出水閥門;
8. 保持機(jī)組的供電狀態(tài);
9. 放空水系統(tǒng)內(nèi)的水(對于長時間不打算開機(jī));
安全注意事項
1、機(jī)組維護(hù)、操作和檢修時應(yīng)配備足夠正確的個人防護(hù)裝備;
2、配電柜或保護(hù)裝置跳閘:在未得到特靈確認(rèn)之前不得對機(jī)組再次送電。
異常處理
1、 “低油壓差”:檢查油壓,調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥,如果油壓仍然偏低,可能需要更換油過濾器,如果更換后短時間內(nèi)仍然出現(xiàn)該報警,可能需要更換冷凍油;
2、 “低油溫”:檢查油箱溫度,可能需要更換油加熱器;
3、 “排氣超時”:檢查“日排出時間”是否設(shè)置偏短,如果多次出現(xiàn),請及時聯(lián)系我們;
4、 “等待制冷需求”:檢查冷凍水實際出水溫度與設(shè)定值的差值是否低于設(shè)定的啟動溫差;
5、 “水流量無法建立”:檢查水系統(tǒng),如閥門、過濾器、水泵等,可能需要更換流量開關(guān);
6、 趨近溫度偏大:檢查水流量及水質(zhì)情況,可能需要進(jìn)行水處理;
7、 “XXXX失去通訊”:檢查接線及LLID;
8、 “反相/缺相”:檢查供電電源;
9、 “過/欠電壓”:供電電壓超過額定電壓的112.5%或低于87.5%;
10、 “電流不平衡” :運行電流最大偏差百分比超過20%;
11、 “高電機(jī)線圈溫度”:電機(jī)線圈溫度超過130℃;
12、 CH530面板顯示不清晰:調(diào)節(jié)對比度
13、 水分指示器變白:干燥過濾器飽和,需要更換,檢查泄漏;
14、 壓縮機(jī)喘振:檢查冷卻水、冷凝壓力等。