1． 操作人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后，持證上崗。
2． 操作人員應仔細閱讀本機說明書，了解機械構造、工作原理，熟知操作和保養(yǎng)規(guī)程，并嚴格按規(guī)定的程序操作。非本機操作人員嚴禁操作。
3． 作業(yè)前應做好準備工作，按規(guī)定進行日常檢查。檢查應在斷電狀態(tài)下進行。
4． 設備啟動運轉前，應仔細檢查埋弧焊機機周圍有沒有異物能阻礙焊機橫臂的伸縮、行走，控制電源是否正常，面板開關是否復位到調(diào)整狀態(tài)，埋弧焊機橫臂及行走裝置是否都已經(jīng)正常復位等，目視電纜滑車是否松動及軌道內(nèi)有無異物，焊絲盤轉動是否靈活，當一切正常后，方可進行下一步工作。
5． 設備啟動運轉時，應沒有異常噪聲及振動現(xiàn)象，焊壁伸縮動作和升降動作運行應無卡滯現(xiàn)象，若有必須予以排除，方可進行下一步工作。
6． 設備焊接前應進行調(diào)整和檢驗。啟動電機前，仔細校對一次接線，確定接線正確后，方可合上電源開關，啟動電機。檢查確認電機動作方向與所需方向一致后，方可進行下一步工作。
7． 操作機進行焊接工作時，作業(yè)人員或其他人員不允許在埋弧焊機橫臂下方走動或停留。
8． 焊工在操作埋弧焊機進行焊接作業(yè)時，必須做好安全防護措施，必要時佩掛安全防護眼鏡。更換焊絲盤時應掛好安全帶防止高處墜落。
9． 應定期檢查升降電機、送絲機、焊劑回收機、鏈輪、鏈條和棘爪座內(nèi)的彈簧的工作情況，如有問題應及時更換。
10． 車間內(nèi)行車吊物時不要撞到或刮到埋弧焊機，盡量保持一定的安全距離，以免造成設備側翻發(fā)生事故。
11． 必須由合格電工將設備可靠接地，并避免接觸到帶電的裸露部分在潮濕環(huán)境中或出汗較多的場合，應采取特殊的絕緣措施保證地線電纜同焊件的連接良好。
12． 焊接電弧可發(fā)射紅外線區(qū)和紫外線區(qū)的高能輻射，該能量可穿透單衣或從顏色淺色表面反射回來，電弧射線可永久傷害眼睛或灼傷皮膚，任何時候都不要直接觀看。
13． 焊接電線不能與操作機任何表面直接接觸以免造成觸電傷害。
14． 焊接產(chǎn)生有害煙霧，焊接時應避免吸入這些煙霧。焊接時應將頭離開煙霧，應保證焊接作業(yè)區(qū)的通風排煙良好。焊接含鉛、鋅、鎘、汞、鈹?shù)墓ぜr更應加倍小心。
15． 不要在產(chǎn)生氯化碳水化合物蒸汽的噴涂及清洗作業(yè)區(qū)附近焊接，弧光及熱能會使溶液蒸汽再反應生成高毒性氣體----光氣及產(chǎn)生其他刺激性物質。
16． 使用氬弧焊機、氣體保護焊機時，氣瓶應專用，使用的壓力表應適當，所有的軟管、接頭等應當合適并且保持良好狀態(tài)。氣瓶立起應可靠固定在底盤或固定支架上，離開焊接、切割作業(yè)區(qū)及其他產(chǎn)生熱量、火花、火焰的地方。開啟氣瓶氣閥時頭臉應避開氣閥出口，用完后應關閉氣閥。
17． 設備在使用完畢后，將導向座降到最下端，保持重心穩(wěn)定，然后將調(diào)速旋鈕旋到最小，關掉調(diào)速開關，切斷電源。
18． 每個班次應攪拌回收裝置內(nèi)的粉塵袋，將初級分離器的焊渣等雜物倒空，并對初級分離器填裝焊劑，焊機長時間不用時，應將焊劑全部回收交換倉庫。做好機械使用登記臺賬。