1、接下總電源按鈕，控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動(dòng)按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

　　2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時(shí)，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。

　　3、工作時(shí)，先起動(dòng)主機(jī)，再接“工進(jìn)”按鈕，開始切削時(shí)，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)；在工作過程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時(shí)，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。

　　5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí)，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面，防止切削到最后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

　　6、切削過程中，隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加?。磺械哆\(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí)，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。

　　7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。