1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證，方可進行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)程及交接班制度。

　　2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)，油量暢通，油標(biāo)（窗）醒目，油杯清潔。

　　3. 檢查傳動裝置、操縱機構(gòu)、大小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷軸、鋼絲繩等有無磨損及損壞處，并檢查軌道上和行走范圍內(nèi)有無障礙物。

　　4. 檢查信號鈴、信號燈及照明設(shè)備是否完善，試驗起升高度和行走限位開關(guān)，以及各制動器動作是否靈敏、可靠。

　　5. 吊鉤放在最低位置時，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有兩圈以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40％以上、折斷一股或在一個捻距內(nèi)斷絲根數(shù)超過順繞鋼絲5％、互繞鋼絲10％，均應(yīng)停止使用。

　　6. 作業(yè)時，司機只聽一人指揮，司機與指揮者應(yīng)有明顯的手勢信號。司機在起吊前，應(yīng)以鈴聲信號呼應(yīng)，入遇有危險或起重機發(fā)生故障時，不論信號發(fā)自何人，均應(yīng)立即停車。

　　7. 第一鉤應(yīng)先試吊，將重物調(diào)離地面200毫米時，做剎車試驗，并確認(rèn)吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中，應(yīng)使吊起重物高于移動途中一切物體0.5米以上。

　　8. 起重機的升降、起動、停止應(yīng)緩慢，禁止在運行中突然改變方向。當(dāng)大、小車運行接近終點時，應(yīng)用最慢速度，禁止用限位器作為停止運行的手段。

　　9. 如遇突然停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障時，司機應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并拉開電源開關(guān)，若重物處于懸掛位置時應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。

　　10. 禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物體中的工件。

　　11. 兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在2米以上。如需用一臺起重機推動另一臺起重機，應(yīng)先松開被推動起重機的行走制動器。

　　12. 鋼絲繩應(yīng)定期檢查，并每隔15天涂油一次，涂油前應(yīng)將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈，將潤滑油加熱至60℃左右，，以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。

　　13. 工后應(yīng)將吊鉤升起，小車?？吭谒緳C室一端，并檢查、清掃設(shè)備 ，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄（開關(guān)）置于空檔（零位），切斷電源開關(guān)，鎖上駕駛室，達到整齊、清潔、安全。