1、工作前
    a.工作輥表面有無碰傷或粘著物。
    b.各潤滑部位及潤滑點是否注有潤滑油（脂）。
    c.工作輥壓下指示是否準確。
    d.各緊固件有無松動。
    e.設(shè)備周圍有無影響工作的物件。
    f.設(shè)備的電氣控制是否正常。

2、設(shè)備的啟動
    a.校正機開動之前先啟動稀油潤滑油泵，對齒輪機座供給充足的潤滑油。
    b.在啟動稀油潤滑泵2?/FONT>3分鐘后，啟動主電機檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。
    c.分別啟動壓下電機和擺動機構(gòu)調(diào)整電機，進行輥縫調(diào)整。
    d.送入板材進入試校，滿足要求后進入工作階段。

3、工作中
    a.啟動校正機待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可校正，不準帶負荷啟動校正機嚴禁在工作中帶鋼停車（事故狀態(tài)除外）。
    b.在負荷工作狀態(tài)下，絕對不允許進行輥縫調(diào)整。
    c.在稀油潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，不得再輸入鋼板，應(yīng)停車檢查。
    d.嚴禁有死彎，折角的板材或疊板進入設(shè)備進行校正。
    e.不允許超負荷操作設(shè)備，來料應(yīng)符合校正機規(guī)范，要根據(jù)來料選擇合適的壓下量，壓下量不準超出校正機的規(guī)范。
    f.不允許校正帶灰塵、油污的鋼板，鋸屑碎片要及時清除 。
    g.校直鋼板如需往返校正時，主減速機必須停穩(wěn)后方可再啟動校正機。
    h.喂鋼要正確，不準將鋼板歪斜送入校正機。
    i.工作完畢后先停主電機，再停油泵電機。
    j.工作輥壓下行程超過極限形成時，應(yīng)將位移傳感器拆下。
    k.不允許在設(shè)備啟動后跨越主傳動系統(tǒng)，用戶應(yīng)在主傳動系統(tǒng)周圍自行試制活動欄桿。
    l.設(shè)備啟動后，不允許手摸各輥子或消除其粘著物等。
    m.不允許帶電檢修設(shè)備及電氣設(shè)備。

4、工作后
    a.切斷電源，使設(shè)備處于停機狀態(tài)。
    b.進行日常維護保養(yǎng)，填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。