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鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2011年02月12日

 (1)有下列情況之一時,應(yīng)對擠壓機的擠壓力進行標定:

  a.新擠壓設(shè)備使用前;

  b.舊擠壓設(shè)備大修后;

  c.油壓表受損或強烈振動后;

  d.套筒壓痕異常且查不出其他原因時;

  e.擠壓設(shè)備使用超過一年;

  f.擠壓的接頭數(shù)超過5000個。

  (2) 設(shè)備使用前后的拆裝過程中,超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭,應(yīng)保持清潔,并應(yīng)及時用專用方法帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn),且不得有死彎。

  (3) 擠壓機液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。

  (4) 壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用,壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標記。

  (5) 擠壓前準備工作:

  a.鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈;

  b.鋼筋與套筒應(yīng)先進行試套,當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時,應(yīng)預(yù)先進行矯正或用砂輪打磨;不同直徑鋼筋的套筒不得串用;

  c.鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記,定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度一半,檢查標記與定位標記的距離宜為20mm;

  d.檢查擠壓設(shè)備情況,應(yīng)進行試壓,符合要求后方可作業(yè)。

  (6) 擠壓操作應(yīng)符合下列要求:

  a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒,在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。

  b.壓接鉗就位時,應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記,并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直;

  c.擠壓順序宜從套筒中部開始,并逐漸向端部擠壓;

  d.擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。

  (7) 作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,最后裝擠壓機和擠壓鉗放到指定地點。

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