一、起動前準(zhǔn)備

    1．操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。

    2．碎石機(jī)的安裝位置應(yīng)設(shè)在安全地帶，進(jìn)出料要方便。固定式碎石機(jī)機(jī)座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，機(jī)座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。移動式碎石機(jī)的機(jī)座，必須用支腳加穩(wěn)固，用方木墊實(shí)，保持機(jī)身平穩(wěn)。

    3．應(yīng)保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應(yīng)及時清理干凈。

    4．仔細(xì)檢查各緊固件應(yīng)緊固，各潤滑點(diǎn)的潤滑情況應(yīng)良好，應(yīng)有足夠的潤滑油(脂)。

5．檢查傳動皮帶有無損壞，否則應(yīng)予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時，要及時清除保持干凈。 

    6．檢查防護(hù)裝置，接地保護(hù)及電器設(shè)備是否符合要求。應(yīng)消除不安全隱患，各類安全設(shè)施必須完全無缺損。

    7．起動前禁止人員靠近破碎機(jī)和軋石作業(yè)區(qū)。

    二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

    1．通常經(jīng)30～40s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

    2．投料應(yīng)該均勻連續(xù)，避免側(cè)面投料，防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進(jìn)料口的現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停機(jī)排除。

    3．投入石料大小應(yīng)符合規(guī)定的進(jìn)料尺寸，應(yīng)能自由落入，嚴(yán)禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強(qiáng)行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應(yīng)立即停機(jī)取出。

    4．操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩，以免碎石飛出傷人。

    5．注意勿使石塊嵌入碎石機(jī)的張力彈簧中，以免影響其彈性。

    6. 經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應(yīng)在60℃范圍以內(nèi)。如溫升過高，必須停機(jī)檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

    7．注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動及聲音是否正常。各潤滑點(diǎn)油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。

    8．如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時，要及時調(diào)整排料口的尺寸，以保證石塊規(guī)格。

    9．碎石機(jī)應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運(yùn)轉(zhuǎn)中要放水除塵，嚴(yán)禁干軋。

    三、停機(jī)注意事項(xiàng)

    1．如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停機(jī)查找原因和排出。

    2．必須在軋完已投石料后，再停機(jī)。

    3．停機(jī)后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應(yīng)使用特制刮子，不得用手去掏刮。

    4．冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。