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帶鋸機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2010年10月30日

  一、操作人員必須對本崗位的設(shè)備做到“四懂三會”,正確操作,必須持證上崗。

  二、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,準(zhǔn)備好工具、量具,做好上崗前的準(zhǔn)備工作。

  三、開機(jī)前按設(shè)備巡回檢查點(diǎn)檢查,設(shè)備檢查無誤后方可開機(jī)。

  四、開啟電源開關(guān)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)

  1、張緊鋸帶:用配帶的扭力扳手將刻度調(diào)至25—35n.m,張緊時聽到咯咯聲為止。
  2、按鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,檢查鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)的倒順。
  3、檢查各種按鈕是否符合動作。
  4、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油。
  5、檢查冷卻水槍是否暢通。
  6、聯(lián)動空運(yùn)轉(zhuǎn),將選擇開關(guān)往下扳至聯(lián)動(自動),按聯(lián)動按鈕,進(jìn)料機(jī)構(gòu)開始滾動,用手按定尺桿頂端的小觸頭至平,進(jìn)料機(jī)構(gòu)停止?jié)L動,主機(jī)開,鉗緊,鋸架下降(進(jìn)刀)。鋸架下降,碰撞前行程開關(guān);鋸架上升碰到后行程開關(guān);鋸架停止上升,鉗退,定桿碰撞鉗退限位開關(guān)。

  試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后即可開機(jī)生產(chǎn)。首先按工藝要求定位下料長度開動自動按鈕即可自動下料。

  五、工作過程中,不許脫離崗位,在上料過程中要注意安全,防止事故發(fā)生,加工的胚料應(yīng)擺放整齊,帶鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查,直至故障排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

  六、工作完畢后要放松鋸帶并及時清理機(jī)床,完全清除前后帶輪箱及鋸架、鋸帶槽內(nèi)的積屑,以免銹結(jié)。為了防止鋸架變形,以及鋸架自重產(chǎn)生的正常下降現(xiàn)象,應(yīng)在前行程開關(guān)一端機(jī)身放一塊稍高于行程開關(guān)的墊木,工件退出鉗口,然后關(guān)閉電源。操作手應(yīng)做到工完、料凈、場地清,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

  七、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),一般情況下變速箱1-2年內(nèi),連接支座及一般軸承1年內(nèi),帶輪軸承及大齒輪0.5年內(nèi)應(yīng)加油一次;主動輪、左右支架在15天加油一次。冷卻潤滑液及液壓油質(zhì)量不符合要求要及時更換,以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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