1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng)，以免鐵屑飛濺，榔頭脫手等傷人事故。

     2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固，并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具，不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

     3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用，松緊零件應(yīng)注意正反方向。

     4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件，嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套，并注意是否威脅他人安全。

     5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源：

5.1 停電時(shí)。
5.2 休息或離開工作崗位時(shí)。
5.3 處理故障時(shí)。
5.4 換工具、夾具和工件時(shí)。

     6.設(shè)備安裝

6.1 新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書，看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動(dòng)作程序，按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備，并清潔注油，有條件時(shí)必須地面試車。
6.2 設(shè)備安裝前，必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場所是否滿足要求，驗(yàn)收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。
6.3 設(shè)備安裝結(jié)束后，對于混凝土澆灌的基礎(chǔ)，必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車，并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。

     7.設(shè)備檢修

7.1 檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號，熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。
7.2 按照運(yùn)轉(zhuǎn)人員提供的情況，檢查確定故障部位。
7.2.1 設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修，凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前，嚴(yán)禁再次開車檢查。
7.2.2 設(shè)備需開機(jī)確診時(shí)，必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象：聲音、溫度等，在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí)，方可開機(jī)診斷事故。
7.3 檢修中更換的零件、配件，必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
7.4 零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度，以免降低材料性能。用油加熱時(shí)，其溫度不得超過所用油的閃點(diǎn)。
7.5 在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí)，必須墊木墊或金屬物，決不可直接打擊，擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對準(zhǔn)零件中心，擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
7.6 設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ)，應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度，嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。
7.7 設(shè)備檢修后，維修人員必須全部清理檢修工具，并試車檢查，作好各種記錄。
7.8 設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試，必須按照調(diào)試要求，按順序進(jìn)行，切不可顛倒調(diào)試程序，以免造成事故。

     8.設(shè)備、備件保管

8.1 設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存，并建帳、上卡。
8.2 重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。
8.3 細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放，以免彎曲。
8.4 做好零件回收，維修與報(bào)廢的檢查、測量和標(biāo)定工作，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。(