1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
    2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
    3.檢查各手柄作用是否靈活，安全裝置是否齊全可靠，電器開關(guān)、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞塊和限位開關(guān)位置是否正確緊固。
    4.先開動檢查發(fā)電機(jī)組和油泵，再進(jìn)行空運轉(zhuǎn)10min左右，確認(rèn)潤滑、傳動、液壓、電器系統(tǒng)、傳動機(jī)件、進(jìn)對機(jī)構(gòu)、換向裝置等正常后，才能開始工作。
    5.校正工件時不得用金屬物猛打工件，或用刀架推頂，對床身、刀架、工作臺及各處手柄嚴(yán)禁敲打。
    6.正確選用和安裝刀具，禁止用機(jī)動對力或上刀，經(jīng)常檢查刻刀的緊固情況。
    7.調(diào)整工作行程時，應(yīng)注意不使工作臺溜出齒板以外。橫梁如要升高，應(yīng)先下降再升到需要的高度，下降時要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。
    8.在用垂直刀架切斷工件和用倒刀架向下加工側(cè)面時，應(yīng)保證移動距離不得切傷工作臺。不用的垂直刀架應(yīng)分置在立柱兩邊，側(cè)刀架不用時，應(yīng)放置在最下端。
    9.當(dāng)加工寬度超出工作臺的工件時，工作會心對工作臺中心的偏移不得大于工作臺寬度的1/4。
    10.工作中經(jīng)常注意各部運轉(zhuǎn)電器、潤滑、聲響等情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給、換向等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停車檢查處理。
    11.運轉(zhuǎn)時禁止變速，刀具未退離工件前，不得停車。
    12.繼續(xù)加工未完成的工件時，應(yīng)認(rèn)真檢查各手柄、電器開關(guān)、旋或是否在所帶位置上，工件、刀具裝央是否緊固，斑塊、限位開關(guān)位置是否正常，是否緊固牢靠等情況，確認(rèn)正常后，再進(jìn)行工作。
    13.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄置于空檔，各電器開關(guān)置于零位，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
    14.認(rèn)真填寫日常點檢卡和交接班記錄。