1.操作人員必須掌握熟悉煉塔的操作條件、工藝指標(biāo)及設(shè)備性能，熟練掌握煉塔各類事故和異常現(xiàn)象的判斷與處理。
2.各種塔類應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的最高允許壓力及壁溫指標(biāo)范圍內(nèi)操作，對(duì)于技術(shù)資料不
全的設(shè)備應(yīng)即進(jìn)行測厚探傷，經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。確定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投用。
3.操作壓力在0.7kg／cm2以上的塔類應(yīng)按受壓容器進(jìn)行管理。
4．各種塔類應(yīng)具有以下附件和安全設(shè)施：
溫度計(jì)、壓力表、液面計(jì)、單向閥、安全閥、排空閥、接地線、安全梯、操作平臺(tái)、消防蒸汽線。
5.對(duì)各類塔體必須有車間匯同有關(guān)部門做如下定期檢查，檢查塔體強(qiáng)度和嚴(yán)密性。
(1)外部檢查必須至少每年一次，主要檢查安全附件是否齊全良好。
(2)內(nèi)部檢查兩年至少一次，檢查塔體內(nèi)部表面的焊縫變形和腐蝕情況，必要時(shí)選擇腐蝕比較嚴(yán)重的部位進(jìn)行測厚。
(3)水壓試驗(yàn)每六年至少進(jìn)行一次，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，檢查塔體的強(qiáng)度和嚴(yán)密性．負(fù)壓塔試壓壓力不小于2公斤／厘米2。
6.在塔壁上加開管孔或人孔，不允許開在塔體縱焊縫上，直徑50mm以上的管孔必須焊加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的焊縫應(yīng)距塔壁焊縫20mm以上，并注意所使用材料及施工方法符合有關(guān)規(guī)定。
7．塔體及連接的法蘭、管線嚴(yán)禁有泄漏發(fā)生，以防火災(zāi)。
8.各種塔類冷卻系統(tǒng)形成負(fù)壓，嚴(yán)禁打開放空閥向塔內(nèi)補(bǔ)壓。
9.塔體動(dòng)火或進(jìn)入檢修，必須按規(guī)定抽凈存油，進(jìn)行充分吹掃，塔內(nèi)動(dòng)火時(shí)，必須保證先用蒸汽蒸塔48小時(shí)以上。塔內(nèi)不動(dòng)火時(shí)，必須保證用蒸汽蒸塔24小時(shí)以上。并進(jìn)行自然通風(fēng)12小時(shí)，方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
10．塔內(nèi)或在塔壁動(dòng)火時(shí)，必須經(jīng)化驗(yàn)分析合格(可燃汽體總量≮0.5％)，并辦理用火手續(xù)后方可進(jìn)行。
11．進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，必須經(jīng)化驗(yàn)分析合格(氧含量>20％)并辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)手續(xù)后方可進(jìn)行。還要注意將人塔的蒸汽線上加盲板，防止誤開傷人。
12．檢修煉塔的同時(shí)，必須將安全閥拆下，由專人進(jìn)行重新訂壓，并做好記錄。
13．煉塔檢修后要按規(guī)定進(jìn)行清理，必須經(jīng)過生產(chǎn)單位檢查認(rèn)可，方可封入孔。
14．各種塔開塔時(shí)，應(yīng)自上而下的將人孔打開，塔內(nèi)積存的硫化鐵必須在濕潤的情況下取出，送入安全地域，埋入地下。