1 操作規(guī)程

1.1操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備,按設備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設備。
1.2開機前，按設備潤滑圖注油，檢查油標油位。
1.3啟動油泵電機，彈性夾頭裝夾工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑，檢查主軸箱油路是否暢通。
1.4開機時，先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉(zhuǎn)主軸，檢查制動系統(tǒng)是否正常，多次反復啟動，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣；工作時，工件必須夾緊，當主軸完全停止時才能放松工件，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
1.5液壓仿形車床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后，應緊固好樣件與頂尖套筒，必須注意頂尖中心線與床身導軌的平行，且不宜將頂尖中心調(diào)整過低，以免仿形刀架引刀時刀撞壞工件。
1.6液壓仿形床調(diào)整壓力切勿在各機構(gòu)運行中進行。
1.7液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸，應先將仿形刀架車刀接近工件右端，再移動樣件座，然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進速度，調(diào)整好行程碰塊，試切削直至符合工藝要求。
1.8停機前先復位，主軸停止、關閉油泵電機。
1.9下班停機清掃機床，按設備潤滑圖表注油或?qū)Ω髯⒂忘c注油。

2 安全操作規(guī)程

2.1開機前，應檢查各手柄、開關位置是否正確，緊固行程開關螺釘。
2.2開機時，先將各溢流閥手把松開，多次反復起動，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣。
2.3啟動油泵調(diào)好壓力后，應將壓力表開關手柄拉出，使壓力表處于零位，保護壓力表。
2.4調(diào)整好各行程限位擋鐵，調(diào)整好頂尖中心線與床身導軌的平行。
2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒，以免引起安全事故。