一、空壓機
1 開車前檢查一切防護裝置和安全附件,應處于完好狀態(tài),否則不得開車。
2 檢查各處的潤滑面是否合乎標準。
3 安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
4 當檢查修理后,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐及導管里。
5 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10min,方能投入正常工作。
6 機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何清理工作。
7 經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力。
8 在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車檢修。
9 冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水或停水時,應停止運行,高壓電動機啟動前應與配電室聯(lián)系并遵守有關電氣安全技術操作規(guī)程。
10 非機房操作人員不得人機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
11 工作完畢將儲氣罐內余氣放出,冬季應放掉冷卻水,以防凍壞。
12 空壓機進氣口、排氣口、操作間、機房內噪聲不允許超過 85dB(A)。
二、鼓風機
1 運轉前,將各進口調節(jié)閥關閉,檢查設備各部分螺栓是否緊固,電機及啟動開關接線是否良好。
2 運轉前,用手空轉聯(lián)軸器一次,先合電源,待電機啟動后再開風閘,并檢查軸承,開電機溫度不得超過65℃。
3 運轉完畢,切斷電源,關閉風閘,檢查電機及風機零件是否松動和脫落。
4 對于容積式鼓風機防噪聲裝置必須齊全有效,否則不準開車。
三、冷凍機
1 操作室內禁止存放易燃易爆等危險化學晶,并嚴禁煙火。
2 冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。
3 機器在運轉中,操作者應經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機器運轉聲音是否正常。
4 機器運轉中,不準擦拭、撫摸運轉部位和調整緊固承受壓力的零件。
5 機器運轉過程中,發(fā)現(xiàn)嚴重缺水或其他特別情況時,應采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關閉,然后關上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關,15min后停止冷卻水。
6 充氨操作時,必須遵守以下事項。
a.將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時,必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關閉氨瓶閥門時,必須先打開或關閉輸氨總閥,操作人員應站在適當?shù)奈恢谩?br />
b.充氨量應不超過充氨容積的80%。
四、柴油(發(fā)電)機
1 啟動前的準備工作
a.向電氣室工作人員發(fā)出“準備”開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調速器曲軸控制、油盅油位及各部緊固螺栓,確認無誤,并且油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動。
b.各系統(tǒng)管路閘門應處于開通或關閉狀態(tài)。
c.傳動機構的連接螺栓應緊固良好。
d.置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵及排污閥。
e.啟動外循環(huán)水泵、潤滑油泵、燃油泵,循環(huán)水泵及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
2 柴油機的啟動和運行
a.停車超過24min,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,手動盤車一圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉數(shù)圈,以排出缸內的油和水。然后關閉試動閥,合好前離合器。
b.啟動燃油泵,放出管路中的空氣,油壓在規(guī)定范圍內,方可進行正式啟動。
c.察看啟動電源的電壓是否正常后,按下“啟動”按鈕,待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動潤滑油泵,并關閉掃氣泵及排污閥,穿好前離合器銷釘。
d.不能啟動時,應認真判明原因,原因不明,不應再次啟動,連續(xù)啟動不應超過三次,間隔時間不應少于2min,第三次仍不能啟動時,應認真分析檢查,確認排放故障后,允許第四次啟動。
e.接到準備并列的信號后,以整步表為準,調整柴油機轉速,并列后,以聯(lián)絡信號綠燈為標志。發(fā)出正常信號,逐步加大油量,以增加有功負荷。正常運行中嚴禁使用故障停車開關或按鈕。每小時記錄一次主機運行情況。