一、在機器未工作前應做的檢查工作

　　1、檢查油箱的油位。
　　2、檢查發(fā)動機油底殼的油面位置，在試車期間第一次運行250個小時后應更換發(fā)動機機油，以后每隔500小時換油一次。
　　3、檢查冷卻液的液位。
　　4、檢查冷卻器的清潔和滲漏情況。
　　5、檢查液壓油位，防止?jié)B漏。
　　6、檢查驅(qū)動裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
　　7、檢查刀頭和刀座的工作狀況。
　　8、檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏。
　　9、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應即使更換，否則會給人身安全和機器本身帶來危害。

　　二、操作

　　1、任何時候，在啟動機器時，須確保無人在車上或車下工作，無人在臨近危險區(qū)域活動。
　　2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確位置上，并且緊固牢靠。
　　3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

　　三、維護

　　1、維護過程中，應考慮到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作規(guī)程，并且在維護過程中應佩帶必要的防護用具。
　　2、未做特別說明，維護工作應在發(fā)動機停止運行的情況下完成。
　　3、開始維護前，應確保機器不會因疏忽大意而啟動、旋轉(zhuǎn)或下降。
　　4、清潔機身時，不要時候用易燃材料。
　　5、當使用高壓清洗器或蒸汽噴霧裝置時，用水直接噴射電力組件、絕緣體、通風設備有必要的話，應蓋上這些器件。
　　6、個別的電焊作業(yè)須在機器上操作時應注意以下幾點：
　　　　-關掉啟動開關。
　　　　-中斷電源供電線路。
　　　　-找平測量裝置的調(diào)節(jié)（2×2的插頭），中央控制使用計算機和驅(qū)動控制用計算機上的電源開關（2×1插頭）。以及電源配電器上的6個從動裝置和發(fā)動機控制裝置的開關（1雙頭插塞）應從電源設備上斷開。
　　　　-焊機的接地端應距離焊點盡可能遠。
　　7、柴油發(fā)動機油在試車期間第一次運行250小時后更換，以后沒隔500小時更換。
　　8、油濾器在試車運行期間頭250個小時后更換，以后沒隔500小時更換。
　　9、燃油濾清器在試車期間頭250個小時更換新的燃油濾清器，以后每工作1000小時或每年更換一次。
　　10、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用于上緊
　　11、空氣濾清器每隔50小時更換新的燃油濾請器，以后沒工作1000小時或每年更換一次。
　　12、對新的燃油濾清器的密封稍加潤滑，并在安裝前將濾清器注滿燃油，用手上緊。
　　13、空氣濾清器每隔50小時倒空灰塵收集器，然后隊濾芯用壓縮空氣進行吹掃清潔
　　14、冷卻液濾清器根據(jù)每工作1000小時更換一次或一年更換一次。
　　15、閥門間隙每工作2000小時檢查，如有必要，應適當調(diào)整。
　　16、液壓油每工作1000小時更換一次，至少每年更換一次，并定期去污。
　　17、液壓油濾清器根據(jù)污染程度更換濾清器，但至少每工作500小時后更換一次。
　　18、星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。
　　19、銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。
　　20、水箱沒工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。
　　21、注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。
　　22、蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。
　　23、支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導向溝槽內(nèi)流出。
　　24、其余軸承每50小時潤滑一次。每次滴加3-5滴。

　　四、修理

　　1、在未使用原裝備件或磨損部件使用了布正確的操作材料情況下，生產(chǎn)制造商的賠償責任無效。
　　2、在修理過程中，只有生產(chǎn)賞指定的磨損件或備用件方可允許使用，并經(jīng)專家進行安裝。