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成品出料崗安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2011年07月28日

 一、出料前設備安全檢查

  1、檢查均質槽的清潔槽內不得有異物。

  2、檢查攪拌減速機油位及機械部分是否松動并扭緊,試運轉減速機攪拌。

  3、檢查過濾桶是否清潔,過濾網是否清潔或有破損。

  4、檢查并試運行出料泵是否有異?,F象,發(fā)現問題及時修理。

  二、出料前準備

  1、在細磨粉碎時計量桶的稱料量由出料崗根據技術部的濃度要求計算控制(每桶可少2-3公斤,所差的總量可在出料前于均質槽內補齊)。

  2、起動攪拌機,將除塵器放出的粉子倒入均質槽攪拌一分鐘停車。

  3、根據技術部下達的濃度指標和當天粉碎的聚合物總量計算出當天的標準液量。

  4、測量均質槽液位,在液位液量對照表上查槽內的實際液量(只能少不能多)。

  5、用已調好的漿料添入均質槽使液位達到當天計算的標準液位(誤差5毫米)。

  6、起動攪拌漿,1分鐘后即可出料。

  注意!如當天的產量標準大于4.5方時應在中午后提前出1-2方料以防均質槽液料溢出或無法攪拌。

  三、出料操作步驟

  1、起動出料泵開始出料。

  2、在出料過程中要經常用漏勺清除濾網中的渣子以防溢網。

  3、出料完畢后要及時清理過濾桶,清洗檢查過濾網以便下次再用。

  4、過濾出的粗料,經手感檢查確認無雜物后,倒入粗粉大堆拌開即可。

  5、生產完畢后,關閉所有設備的電源開關,閥門。

  6、清潔設備并打掃好場區(qū)衛(wèi)生。

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