1 .開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng)、是否齊全,主軸串量是否合乎規(guī)定。
1.2 潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否合乎要求,油量是否適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正確。
1.3 填料松緊適當(dāng),真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。
1.4 檢查吸水管路是否正常,底閥沒(méi)入吸水深度符合要求。
1.5 檢查閘閥開(kāi)閉是否靈活,開(kāi)泵前要將閘閥全閉,以降低起動(dòng)電流。
1.6 檢查電源電壓是否正常,接線是否良好。
1.7 盤(pán)車(chē)2-3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。
1.8 向泵和吸水管中灌引水,同時(shí)打開(kāi)放氣閥,知道放氣閥不冒氣而完全冒水為止,再關(guān)上放氣閥和放水閥。
2.操作程序
2.1 采用有底閥排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開(kāi)放氣閥,直到放氣閥不冒氣,而完全冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
2.2 采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)閥門(mén)注意觀察真空表的指示,直至噴射泵射流中沒(méi)有氣泡為止,在關(guān)閉閥門(mén)。
2.3 采用正壓排水時(shí),應(yīng)先打開(kāi)進(jìn)水管的閥門(mén)。
2.4 關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負(fù)荷下起動(dòng)。
2.5 起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
2.6 待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開(kāi),同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明起動(dòng)完畢。若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒(méi)有上水應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,重新起動(dòng)。
3 .停車(chē)
3.1 慢慢關(guān)閉出水閘閥。
3.2 按下停止按鈕,停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
3.3 正壓排水室,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門(mén)。
3.4 將電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車(chē)位置。
3.5 長(zhǎng)時(shí)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)存水。每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空運(yùn),以防受潮。空運(yùn)前應(yīng)將聯(lián)軸器分開(kāi),使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
4.1 經(jīng)常注意電壓、電流的變化,當(dāng)電流超過(guò)正常電流時(shí),當(dāng)電壓超過(guò)±5%左右時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查原因,進(jìn)行處理。
4.2 檢查各部軸承溫度,滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65℃,滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值。檢查軸承潤(rùn)滑情況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
4.3 檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無(wú)松動(dòng)。
4.4 注意各部音響及振動(dòng)情況,有無(wú)由于氣蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲。
4.5 檢查盤(pán)根箱密封情況,盤(pán)根箱溫度是否正常。
4.6 經(jīng)常觀察壓力表、真空表的指示變化情況及吸水井水位變化情況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行,不得在汽蝕情況下運(yùn)行,不得在閘閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。