一、適用范圍

第1條木操作規(guī)程適用于礦用電纜修理丁。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

第3條電纜修理工應(yīng)掌握一定的電工基本知識，熟悉電纜修補(bǔ)工藝，能獨(dú)立操作。

第4條電纜修理工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。

三、安全規(guī)定

第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無關(guān)的事情。

第6條做電纜試驗(yàn)時，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。

第7條電纜的存放處嚴(yán)禁煙火，防火用具齊全，并嚴(yán)格執(zhí)行消防措施。

四、操作準(zhǔn)備

第8條電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺賬。

第9條準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測量儀表。

第10條根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。

第11條檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。

五、操作順序

第12條清理電纜衛(wèi)生。

第13條查找故障點(diǎn)。

第14條修理作業(yè)。

第15條硫化熱補(bǔ)或冷補(bǔ)。

第16條試驗(yàn)。

第17條登記入庫。

六、正常操作

第18條升井維修的電纜，首先應(yīng)清理電纜衛(wèi)生，并用儀表或測試臺找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

第19條需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

第20條凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。

第21條凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。

第22條電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。

第23條熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過程中，應(yīng)隨時觀察溫度的變化情況。加熱溫度升到170~190℃維持10~15min,若電纜直徑較大可適當(dāng)延長，一般不超過30minc

第24條修補(bǔ)的長度超過模具長度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

第25條電纜熱補(bǔ)后，電纜應(yīng)放在胎膜中，待逐步冷卻至100℃后，取出進(jìn)行外形修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求，再次硫化熱補(bǔ)。

第26條在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時，必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。

第27條補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

第28條修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

第29條凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層進(jìn)行測試如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

第30條在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時，必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

第31條井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。

第32條電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)、放電合格后，必須進(jìn)行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)，由電纜管理組簽發(fā)合格證，人庫儲存待用。

七、特殊操作

第33條硫化熱補(bǔ)過程中若熱補(bǔ)模具發(fā)生故障，出現(xiàn)電流忽高忽低或溫度升不起來、硫化熱補(bǔ)處冒煙碳化現(xiàn)象時，要立即斷電進(jìn)行檢查處理。

八、收尾工作

第34條做好電纜修理的登記工作。

第35條下班前對工作場所進(jìn)行清掃，清理雜物，保持作業(yè)場所的清潔衛(wèi)生，并關(guān)閉電源。