1.目的和適用范圍
為規(guī)范移動(dòng)電器設(shè)備的安全操作、節(jié)約維護(hù)費(fèi)用、延長(zhǎng)使用壽命,特制訂本規(guī)程。本規(guī)程適用于集團(tuán)公司范圍內(nèi)的所有移動(dòng)電器設(shè)備的使用和管理。
2.管理職責(zé)
2.1適用屬地管理原則,移動(dòng)電器設(shè)備的使用部門(mén)是其使用管理的直接責(zé)任部門(mén)。負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查和保養(yǎng),定期檢查和保養(yǎng)并建立記錄,建立維修記錄。定期聯(lián)系生產(chǎn)設(shè)備,電氣科,安??频嚷毮懿块T(mén)進(jìn)行安全評(píng)價(jià),并建立記錄。
2.2安保科負(fù)責(zé)移動(dòng)電器設(shè)備操作使用的安全督察工作,并建立記錄。
3.管理內(nèi)容
3.1本規(guī)程中移動(dòng)電器設(shè)備包括范圍
高壓清洗機(jī)、行車(chē)及電動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、磁力鉆、手提砂輪、角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、舊書(shū)本封膠分切機(jī)、等離子切割機(jī)、風(fēng)鼓子、排氣扇、吸塵器、電烙鐵、電風(fēng)扇、電熨斗、萬(wàn)用表等。
3.2移動(dòng)電器設(shè)備的通用安全要求
3.2.1使用移動(dòng)電器設(shè)備之前,首先要檢查設(shè)備電源線有無(wú)破損;接線頭是否絕緣良好;移動(dòng)電動(dòng)設(shè)備各種零部件是否齊全完好;移動(dòng)設(shè)備要求使用的電壓是否相匹配等。
3.2.2移動(dòng)電器設(shè)備必須使用專(zhuān)用插座,即為公司電氣科安裝有漏電保護(hù)器的插座;工作場(chǎng)所周?chē)魺o(wú)專(zhuān)用插座,可使用公司電氣科配備的帶有漏電保護(hù)的專(zhuān)用移動(dòng)電盤(pán),嚴(yán)禁部門(mén)內(nèi)部人員亂接亂用;并由使用部門(mén)將漏電保護(hù)器每月試用一次,檢查是否好用。
3.2.3在使用移動(dòng)設(shè)備前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng);若在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)須由部門(mén)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管。
3.2.4在使用移動(dòng)設(shè)備前應(yīng)根據(jù)移動(dòng)設(shè)備性質(zhì)要求穿戴好各種防護(hù)用品,做好個(gè)人安全防護(hù);同時(shí)須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁獨(dú)自作業(yè)。
3.2.5接好電源后,在正式使用之前要先進(jìn)行試運(yùn)行,看是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,確保無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。
3.2.6在使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止使用并拉下主控開(kāi)關(guān),找電工檢查電器、專(zhuān)業(yè)人員檢查移動(dòng)設(shè)備,排除故障后方可重新操作。
3.2.7進(jìn)行任何設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、更換工具、移動(dòng)位置等工作之前,必須先斷掉電源。
3.2.8移動(dòng)電器設(shè)備嚴(yán)禁雨中操作;若確需進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取防水、絕緣措施確保安全后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3.2.9工作完畢,使用插頭的可直接拔下插頭,無(wú)插頭插座的要找專(zhuān)業(yè)電工拆下電源線,不許自行拆線;最后應(yīng)徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng)以消除隱患。
3.2.10各部門(mén)因各種原故在上一班次或上一工作日未修復(fù)完畢的移動(dòng)電器設(shè)備,應(yīng)做好交接班記錄:接班人員應(yīng)負(fù)責(zé)繼續(xù)修復(fù)設(shè)備直至完成,嚴(yán)禁出現(xiàn)推委扯皮現(xiàn)象,使設(shè)備帶病作業(yè)。
3.2.11本辦法未盡事宜,以各部門(mén)內(nèi)部管理為準(zhǔn)。
4.幾種常用的移動(dòng)電器設(shè)備安全操作規(guī)程
(一)《高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程》
1.通電要求
1.1生產(chǎn)車(chē)間使用高壓清洗機(jī)時(shí)電源電壓必須跟型號(hào)標(biāo)牌上給出的電壓一致。
1.2生產(chǎn)車(chē)間使用高壓清洗機(jī)時(shí)須用專(zhuān)用插座即為公司電氣科配置的漏電保護(hù)器。
1.3生產(chǎn)車(chē)間使用時(shí)電源連接導(dǎo)線必須和制造商規(guī)定的一致;需要加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用大于或同規(guī)格的電源線并做好防水處理。
1.4車(chē)間操作工在使用前嚴(yán)禁用濕手觸摸電源插頭;不得碾壓、拖拽電源連接導(dǎo)線,應(yīng)保護(hù)線纜遠(yuǎn)離熱氣、油以及銳利設(shè)備的邊緣。
2.水管連接要求
2.1高壓清洗機(jī)進(jìn)水需要無(wú)雜質(zhì)的清水,嚴(yán)禁使用白水、地溝污水等。
2.2高壓清洗機(jī)進(jìn)水管應(yīng)與設(shè)備進(jìn)水口相符,并用專(zhuān)用夾具扎緊;連接高壓出水軟管的螺紋套管接頭須擰緊。
2.3使用高壓軟管時(shí)應(yīng)確保完好無(wú)損,嚴(yán)禁使用有損傷的軟管;若有損傷應(yīng)及時(shí)更換,需要更換時(shí)應(yīng)使用與設(shè)備相配套的軟管。
3.使用高壓清洗機(jī)前的準(zhǔn)備工作
3.1高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)安放在干燥安全的地方并確保其穩(wěn)定。
3.2高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查高壓泵曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油液位,確保液位在一半偏上。新機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油在磨合期內(nèi)使用50小時(shí)后應(yīng)更換;正常使用時(shí)應(yīng)3個(gè)月更換一次。
3.3高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水濾網(wǎng)并及時(shí)清理雜質(zhì)。
3.4高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查進(jìn)水水質(zhì),杜絕抽吸具有有機(jī)溶劑的液體。
3.5高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查工作場(chǎng)所:就近相關(guān)電器部件應(yīng)做好防水;工作場(chǎng)所內(nèi)的被清洗設(shè)備應(yīng)確保其穩(wěn)定性;操作者應(yīng)站好位,登高作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帶確保自身安全。
3.6操作該設(shè)備至少設(shè)有一名監(jiān)護(hù)人同時(shí)確保工作場(chǎng)所無(wú)閑雜人員;操作者應(yīng)穿好工作服、水鞋、戴橡膠手套后方可操作。
3.7高壓清洗機(jī)使用前應(yīng)檢查設(shè)備電源保護(hù)是否可靠、連接導(dǎo)線是否開(kāi)裂老化、進(jìn)出水管是否泄漏、噴槍噴頭是否松動(dòng)、壓力開(kāi)關(guān)是否靈敏等。
4.高壓清洗機(jī)操作運(yùn)行
4.1合上電源閘刀啟動(dòng)設(shè)備后,檢查高壓清洗機(jī)有無(wú)異常。
4.2檢查完畢后,將壓力開(kāi)關(guān)由O位置轉(zhuǎn)動(dòng)至 I 位置,觀察壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),檢查高壓軟管及噴槍有無(wú)異常和泄漏后,方可正常使用。
4.3因噴射水柱會(huì)產(chǎn)生反沖力,故操作者在操作中應(yīng)抓牢噴槍。
4.4在使用過(guò)程中操作者嚴(yán)禁用手接觸水槍射流;嚴(yán)禁朝向自己、他人的身體及衣物和無(wú)需清洗的其它設(shè)備等。不使用時(shí),槍頭應(yīng)處于朝下方向。
4.5操作者在使用過(guò)程中應(yīng)確保高壓軟管不能扭曲、打結(jié)、擠壓,以防損傷高壓軟管。
4.6在使用清洗管道內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)噴頭時(shí),操作者應(yīng)控制好旋轉(zhuǎn)噴頭以防旋出傷人。
4.7操作者在使用完畢后應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)至O位置、再拉下閘刀拔下插頭,將電源線、高壓軟管盤(pán)好并把噴槍噴頭妥善放好;同時(shí)將進(jìn)水管閥門(mén)關(guān)閉、進(jìn)水管拆卸放好。
5.安全注意事項(xiàng)
5.1清洗維護(hù)設(shè)備以及更換零部件之前應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備并拔下設(shè)備電源插頭。
5.2維修、保養(yǎng)設(shè)備需專(zhuān)業(yè)人員和相關(guān)部門(mén)才能進(jìn)行。
5.3設(shè)備運(yùn)行需設(shè)監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)禁機(jī)轉(zhuǎn)人走。
5.4移動(dòng)高壓清洗機(jī)要斷電。移機(jī)嚴(yán)禁拽軟管、拔插頭嚴(yán)禁拽電纜、用完噴槍嚴(yán)禁亂扔亂放。
5.5嚴(yán)禁雷雨天使用該設(shè)備。
5.6嚴(yán)禁將設(shè)備置于溫度低于0℃的環(huán)境中,在冬季使用應(yīng)做好防凍工作。
5.7車(chē)間使用的高壓清洗機(jī)原則上不外借,若外借需征得車(chē)間主任同意并確保設(shè)備的完好性方可外借;用完歸還時(shí)使用部門(mén)應(yīng)確保設(shè)備完好無(wú)損。
5.8車(chē)間及相關(guān)部門(mén)應(yīng)負(fù)責(zé)定期檢查并做好維修保養(yǎng)檢查記錄。
(二)《行車(chē)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程》
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作
1.1導(dǎo)繩器是否完好、鋼絲繩在卷筒上是否錯(cuò)纏、限位器是否限位。
1.2吊鉤是否有裂紋是否扭轉(zhuǎn)變形、輪槽磨損程度是否超標(biāo)。
1.3行車(chē)電動(dòng)葫蘆的噸位型號(hào)是否清楚、所吊物件重量是否明確。
1.4把子線及控制手柄是否完好、電源閘刀及急停開(kāi)關(guān)是否清楚。
1.5 檢查完畢確保安全后方可操作。
2.行車(chē)、電動(dòng)葫蘆安全操作要求
2.1吊拉物品應(yīng)使用專(zhuān)用起重吊索,嚴(yán)禁亂用索具。
2.2起重吊點(diǎn)的選擇、吊裝物品的綁扎應(yīng)科學(xué);吊裝重要物品須專(zhuān)業(yè)人員做好起重作業(yè)方案后方可操作。
2.3 吊升重物應(yīng)平穩(wěn),避免震動(dòng)擺動(dòng),應(yīng)確保離地面100-200毫米低重心運(yùn)行。
2.4作業(yè)過(guò)程中應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人并清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2.5現(xiàn)場(chǎng)操作若遇到蒸汽、水霧等影響視線時(shí)應(yīng)停止作業(yè);夜間進(jìn)行作業(yè)應(yīng)確保足夠的照明條件。
2.6在操作中出現(xiàn)電器、設(shè)備失靈等異常情況,監(jiān)護(hù)人應(yīng)迅速按下急停開(kāi)關(guān)或拉下電源閘刀,并及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)尋求相關(guān)人員解決問(wèn)題。
2.7吊裝設(shè)備工作結(jié)束后,應(yīng)安全放置好重物及索具并將吊鉤升至安全位置、切斷行車(chē)或電動(dòng)葫蘆的電源。
3.安全操作注意事項(xiàng)
3.1嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維修。
3.2嚴(yán)禁在操作中斜拉、斜吊。
3.3嚴(yán)禁吊件在人頭上運(yùn)行。
3.4嚴(yán)禁吊物在空中靜止停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
3.5嚴(yán)禁在操作中用兩臺(tái)起重機(jī)同吊一重物。
3.6嚴(yán)禁在操作中超負(fù)荷吊拉重物。
3.7嚴(yán)禁操作方向與操作開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)不一致。
3.8嚴(yán)禁在操作中將卷筒上鋼絲繩全部放完、收繞鋼絲繩嚴(yán)禁用手引導(dǎo)。
3.9嚴(yán)禁在光線陰暗看不清吊裝物時(shí)進(jìn)行起吊。
3.10行車(chē)電動(dòng)葫蘆應(yīng)持證上崗操作;嚴(yán)禁亂指揮、無(wú)證操作。
3.11 嚴(yán)禁吊拉埋在地下的、半掩埋的、凍結(jié)于地面的、連掛于其他物件的吊物。
3.12使用部門(mén)應(yīng)做好設(shè)備的保養(yǎng)潤(rùn)滑和日常的安全檢查并做好相關(guān)記錄。
(三)《電焊機(jī)安全操作規(guī)程》
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作
1.1在室外或危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)須到安全部門(mén)開(kāi)具《非常規(guī)作業(yè)證》,以加強(qiáng)監(jiān)管。
1.2進(jìn)行電氣焊操作前,必須清理現(xiàn)場(chǎng)并攜帶滅火器,必要區(qū)域應(yīng)備好消防水帶等消防用具;同時(shí)設(shè)好專(zhuān)人防護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。
1.3工作前要檢查焊機(jī)設(shè)備的絕緣防護(hù)、電源線地線有無(wú)破損、電焊鉗是否完好、電源接地是否可靠。
1.4焊接作業(yè)前,操作工必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
2.電焊安全操作要求
2.1在潮濕地點(diǎn)操作時(shí),操作人員應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊或木板等搞好現(xiàn)場(chǎng)絕緣防護(hù)工作。
2.2在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其它狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),要加強(qiáng)防護(hù)措施,使用24V以下安全照明,并設(shè)好監(jiān)護(hù)人。
2.3在推、拉電源閘刀時(shí),應(yīng)站在閘刀側(cè)面,以防電弧火花灼傷臉部。
2.4焊接密閉容器、壓力容器、壓力管道、油罐時(shí),應(yīng)由相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)人員確定焊接方案后按要求實(shí)施;嚴(yán)禁私自進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.5在搬運(yùn)焊機(jī)、檢修焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、改變極性、改變二次回路的布設(shè)時(shí),必須切斷電源開(kāi)關(guān)方可進(jìn)行。
2.6安裝、檢修焊機(jī)或更換保險(xiǎn)絲等工作,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行實(shí)施。
2.7焊接電源的安全要求:焊接電源必須有控制裝置,如熔斷器、自動(dòng)斷電裝置;焊機(jī)外露部分必須有隔離防護(hù)裝置;焊機(jī)須接零保護(hù)或接地保護(hù)。
2.8剛焊過(guò)的工件必須用手鉗夾持,以防燙傷。敲渣時(shí)應(yīng)注意焊渣飛出方向,以防燙傷或引起火災(zāi)。禁止直視電弧,以防眼睛灼傷。
2.9不得將焊鉗放在回路工作臺(tái)上,以免短路燒壞焊機(jī);發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時(shí),應(yīng)切斷電源暫停工作。
2.10作業(yè)完畢后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)消滅火種。
(四)《電鉆、角向磨光機(jī)等移動(dòng)電器設(shè)備安全操作規(guī)程》
1.使用前的準(zhǔn)備和檢查工作
1.1工作前要檢查設(shè)備工具的絕緣層有無(wú)破損、電源接地是否良好,必須使用專(zhuān)用插座或?qū)S靡苿?dòng)電盤(pán)。
1.2工作前要檢查設(shè)備本身零部件是否齊全,防止使用過(guò)程中對(duì)人體造成傷害。
1.3工作前要清理檢查現(xiàn)場(chǎng)做好防纏繞、防火、防觸電等工作;并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。
1.4操作人員要配戴好防護(hù)用品:工作服穿好、袖口系好、帶好防護(hù)手套、戴好防護(hù)眼鏡等。
2.安全操作要求
2.1使用電鉆、沖擊鉆、角向磨光機(jī)、手提砂輪、磁力鉆等過(guò)程中要緊握住機(jī)體手柄,緩緩用力均勻,以防負(fù)載過(guò)大燒壞電器。
2.2使用電熨斗、電烙鐵等電器設(shè)備時(shí)要注意使用前后的安放位置,以防設(shè)備高溫、余熱引起火災(zāi)。
2.3使用風(fēng)鼓子、排氣扇等電器設(shè)備應(yīng)注意進(jìn)出口防護(hù)工作。
2.4使用舊書(shū)本封膠分切機(jī)時(shí)應(yīng)做好與廢紙的隔離工作,預(yù)防火災(zāi)。
2.5使用磁力鉆時(shí)應(yīng)選擇好磁力平面并驗(yàn)證磁力效果后方可進(jìn)行操作。
2.6使用萬(wàn)用表、搖表等專(zhuān)業(yè)工具時(shí),應(yīng)做好表體、表筆、表線用前的例行檢查,以防觸電事故。
2.7角向磨光機(jī)、砂輪切割機(jī)、手提砂輪等電器設(shè)備只適用于干式切割及研磨,作業(yè)時(shí)不可用水;砂輪片在磨損2/5部分后應(yīng)及時(shí)更換,并重新裝夾定位好后方可使用。
2.8工作時(shí)要注意保護(hù)設(shè)備電源線,以防被磨破或燙破絕緣層,發(fā)生危險(xiǎn)。
2.9移動(dòng)電器設(shè)備的電機(jī)降溫風(fēng)葉應(yīng)及時(shí)檢查,以防設(shè)備發(fā)熱而損壞設(shè)備。
2.10在移動(dòng)設(shè)備位置或更換工具等情況時(shí),必須要拉閘斷電。
2.11移動(dòng)設(shè)備的電器部位應(yīng)做好防水,防止漏電傷人。
2.12在使用過(guò)程中操作者要注意不要觸及設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位以防傷人;同時(shí)將身體偏離設(shè)備工具運(yùn)動(dòng)方向或屑體旋出方向,以防傷人。
2.13設(shè)備使用完畢,要拉閘拆線,清理現(xiàn)場(chǎng)防止誤操作。