7.1? 一般規(guī)定

7.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。

7.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

7.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。

7.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。

7.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7.2? 開車前準(zhǔn)備

7.2.1? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。

7.2.2? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。

7.3? 運(yùn)行中的操作

7.3.1? 稀釋鍋進(jìn)料前必須加一定量的三煮沸二次水或一次水做底水，打開放空，接好放料管做好放料準(zhǔn)備。

7.3.2? 放料必須開攪拌，防止局部高溫引起飛濺，放料必須緩慢進(jìn)行，防止物料及稀釋蒸汽灼傷。

7.3.3? 出料前必須通知亞鈉提取崗位，待取得同意后方可吹掃管道出料；出料壓力不得高于0.2Mpa。

7.4? 停車操作

7.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

7.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7.4.3? 反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運(yùn)行。

7.4.4? 長時間停車，必須將稀釋鍋內(nèi)物料全部排出。

7.4.5? 如遇”三?！笨筛鶕?jù)情況酌情處理。

7.5? 安全注意事項

7.5.1? 液體燒堿（或固堿）：具有吸濕性、腐蝕性，對皮膚和肌肉有灼傷作用，堿可以吸收水分，使脂肪堿化，發(fā)生溶解性的壞死，并蔓延到鄰近組織中去。本車間化堿，因其在300℃左右的高溫，對人體的危險尤大，人體沾有燒堿，需要用大量水沖洗，堿濺入眼睛內(nèi)特別危險，除立即用水沖洗外，應(yīng)立即送衛(wèi)生所或醫(yī)院治療。

7.5.2? 堿熔物：對人體危害與濃縮堿相似，急救與防護(hù)措施亦相同。

7.5.3? 稀釋鍋進(jìn)料前應(yīng)按工藝加好洗水或清水，放料前做好一切準(zhǔn)備工作，操作時緩慢開堿熔鍋放料閥，將物料放入稀釋鍋內(nèi)，放料速度不宜太快，防止物料及稀釋蒸汽灼傷，終了可開大閥門放料。

7.5.4? 遇堿熔放料管堵，必須用熱水疏通，操作人員固定好臨時軟管后緩慢打開蒸氣閥、水閥、流出的水匯入車間應(yīng)急池。

7.5.5? 出料壓力控制在0.25MPa以下。