操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

1. 開啟高溫爐、烘干箱、游離鈣測定儀、研磨機等用電設備；
2. 檢查天平等計量設備；
3. 檢查比面積儀氣密性；
4. 檢查各種藥品是否充足；
5. 檢查滴定管、錐形瓶等各種玻璃儀器是否完好；
6. 檢查電動車是否完好；
7. 檢查安全通道是否暢通；
8. 檢查應急設備設施是否完好；
9. 檢查工具是否完好并定置擺放

1、帶病上崗、

2、觸電；

3、中毒；

4、高溫灼燙；

5、玻璃器皿割傷

6、其他傷害（滑跌等）

?

1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；

2、開機前必須檢查是否漏電；

3、檢查玻璃儀器是否完好；

4、騎電動車時嚴格遵守交通規(guī)則；

5、檢查取樣周圍安全環(huán)境；

6、保持安全通道暢通；

7、保持安全設備設施完好；

8、工具必須并定置擺放

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、嚴禁上崗前飲酒；

3、嚴禁帶病作業(yè)

4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

5、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；

6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；

7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

8、嚴禁不明車況騎車

9嚴禁未檢查開機

?

1、嚴禁開機清理設備衛(wèi)生；

2、嚴禁行走機動車道。

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：

2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.2粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.3噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.4中毒；必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。

2.5.中暑；?及時將患者移至通風陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補充水分，服用藥品（龍虎丹、藿香正氣水），情節(jié)嚴重者盡快送往醫(yī)院

2.6灼燙：用大量流動清水沖洗，根據引起灼燙的物質的化學性質選擇適當藥物，必要時送往醫(yī)院；

2.7化學藥品傷害參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；

2.8其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；

1. 傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；

4、派專人到主要路口迎接救護車。

作業(yè)過程

1. 取出窯熟料、、出磨水泥、出廠熟料、出廠水泥；
2. 樣品的粉磨制備與留樣；
3. 樣品的檢驗；
4. 檢驗數據的匯報；
5. 操作臺及室內外衛(wèi)生清理

1、觸電；

2、粉塵；

3、噪聲；

4、中毒；

5、高溫灼燙；

6、玻璃器皿割傷

7、其他傷害（滑跌等）

8、帶病作業(yè)

1、必須正確穿戴勞保用品，騎電動車時必須穿戴反光背心；

2、上下樓梯必須三點式接觸；

3、實驗過程中注意灼燙、粉塵、中毒、噪聲、割傷等傷害

4、上線取料與皮帶機保持一定的距離

5、打磨過程中必須穿勞保鞋

6、登高兩米以上作業(yè)必須系戴安全帶

作業(yè) ?結束

1、停機后，清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；

2、工器具擺放至指定位置；

3、認真填寫交接班記錄表；

4、下班

1、清理衛(wèi)生，設備誤啟動造成設備及人員傷害；

2、交接班不清，存在隱患；

3、下班途中，存在車輛傷害

1、清理設備衛(wèi)生，設備必須停機斷電；

2、交接班做到交清接嚴；

3、下班行走人行道，注意躲避車輛。