一、 提前15分鐘接班，進(jìn)入崗位必須佩帶好勞動保護(hù)用品，了解清楚本班生產(chǎn)配方，檢查筒體內(nèi)有無粘料，烘干機(jī)進(jìn)口是否堵塞。
二、 根據(jù)配方調(diào)節(jié)蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，本著寧干勿濕的原則精心、安全操作，使造料物料干濕適度；控制成料率在80%左右，如有超濕的物料必須從陳化皮帶上推下來，以免堵塞烘干機(jī)。及時做分崗位記錄，總結(jié)造料經(jīng)驗。
三、 托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停車并向班組長匯報，以免引起重大損失。
四、 停車前半小時臺時產(chǎn)量不得低于正常投料量的80%，停車時應(yīng)先通知司爐崗位降爐溫、氨酸崗位閥門全部關(guān)閉，尿融崗位關(guān)閉尿融閥，返沖尿液管路，最后關(guān)閉造料蒸汽閥。
五、 交接班時，筒體內(nèi)積料要清理干凈，設(shè)備處于完好狀態(tài)。清理設(shè)備時必須有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行，隨時保持設(shè)備及所包干區(qū)的衛(wèi)生清潔，為下一班創(chuàng)造良好的工作條件。