1.啟動

1.1安裝前用手盤動聯(lián)軸器，檢查是否有摩擦現(xiàn)象，以轉(zhuǎn)動輕松自如為正常，并空轉(zhuǎn)電機檢查轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致，方向一致后方可進行下一步的操作，嚴禁反轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。

1.2泵底座固定之前應(yīng)進行調(diào)整，確保泵垂直安裝，然后才可將泵底座固定，同時注意出液管的重量不能由出液管承擔(dān)，以免造成零部件負荷過重而損壞。

1.3開車前液面必須高于最低液位線，泵最低啟動液位必須高于泵體中心線300mm以上，泵正常工作后液面必須高于泵吸入管吸入口300mm以上。吸入口距離槽底尺寸大于300mm。

1.4開車前，應(yīng)先關(guān)泵出口閥門再開車，電機轉(zhuǎn)向與泵標(biāo)定轉(zhuǎn)向一致后慢慢開啟泵出口閥門，達到所需流量，泵正常運行。

1.5在新系統(tǒng)中使用JHB型泵時，在開機前應(yīng)清理循環(huán)槽和管道，檢查所輸送介質(zhì)中不能含有雜質(zhì)顆粒，避免磚屑、填料、焊渣等雜物吸入泵內(nèi)，否則開機后，雜質(zhì)會進入軸套、襯套間隙，使軸抱死。

1.6泵運轉(zhuǎn)平衡，無強烈振動、噪音低、電流不得超過額定范圍，軸承溫度不超過65℃為正常。

1.7發(fā)現(xiàn)泵有不正常現(xiàn)象時應(yīng)停車檢查，待正常后方可繼續(xù)運行。

1.8檢查軸承，經(jīng)常加油，使之保持有足夠的干油，若發(fā)現(xiàn)軸承有異常時，應(yīng)及時更換軸承。

1.9發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有損壞時，應(yīng)及時更換聯(lián)軸器，若不是全套聯(lián)軸器更換，僅更換部分零件，則在更換時要在彈簧與齒之間沙涂滿干油，護罩也要裝滿干油。

1.10發(fā)現(xiàn)泵電流突然升高，應(yīng)及時切斷電源，由此可說明泵襯套、軸套、密封環(huán)已損壞，應(yīng)拆泵進行檢查，同時更換軸套、襯套、密封環(huán)等。

1.11保持酸泵、電機外部的清潔，用水沖洗時，應(yīng)防止電機受潮，沖洗后用布擦凈水跡。

2.停泵

2.1停車前先關(guān)泵出口閥門，再停車，以防止液體回流擊壞泵零件。

2.2如果運轉(zhuǎn)中忽然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門和電源。

3. 泵可能發(fā)生的故障及排除方法