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小萃取崗位技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2019年01月21日

1. 工藝操作標(biāo)準(zhǔn)
1.1接收合格含銅液體:
1.1.1目測(cè)料液澄清;(與壓濾機(jī)崗位聯(lián)系,促使料液合格)
1.1.2監(jiān)控PH值:2.0—2.5;(與中和聯(lián)系)
1.2料液池,萃余池液位控制在1/2處,有機(jī)相控制在1/3并保持液體平衡;
1.3硫酸、水的添加:根據(jù)反萃酸濃高低及外排量大小添加;
1.4工藝指標(biāo):萃余液品位:<0.010mg/l;富銅液品位:45-55g/l;銅回收率:93.5﹪;萃取率:93.5%;反萃酸濃:160-175g/l;
2. 崗位任務(wù)
2.1自本崗位料液池,到所產(chǎn)富銅液送至電銅凈化崗位料液池;本崗位萃余液送二次中和崗位;以上過(guò)程的工藝、設(shè)施管理和操作:
2.1.1接收合格的料液;
2.1.2輸送合格的富銅液;
2.1.3工藝操作、設(shè)施管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);
2.2將中和崗位板框過(guò)濾后的溶液中銅離子提取,富集,純化后送往凈化崗位,萃余液送二次中和崗位。
3. 開(kāi)、停車(chē)步驟
3.1 開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作
3.1.1檢查系統(tǒng)管路、設(shè)備固定和泄漏情況
3.1.2檢測(cè)反萃水相酸濃、PH值,檢查各液位正常;
3.1.3操作工具齊全;
3.1.4調(diào)整相關(guān)閥門(mén),使系統(tǒng)處于自循環(huán)狀態(tài)。
3.2? 開(kāi)車(chē)步驟
3.2.1開(kāi)啟一、二、三萃、反萃攪拌。(在開(kāi)每一級(jí)攪拌時(shí)看是否轉(zhuǎn)向正轉(zhuǎn),然后開(kāi)啟下一級(jí)攪拌。
3.2.2料液池液位保持在1/2。
3.2.3開(kāi)啟有機(jī)相泵,緩慢調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)到所需流量。
3.2.4調(diào)節(jié)反萃有機(jī)相連續(xù),連續(xù)后打開(kāi)水相連通閥門(mén)緩慢調(diào)到所需流量。
3.2.5根據(jù)反萃液品位及酸濃調(diào)節(jié)加水和加酸量,然后打開(kāi)外排量。
3.2.6萃余液儲(chǔ)槽液位在1/2時(shí),通知中和崗位開(kāi)啟萃余液泵,確保液位穩(wěn)定在1/2
3.2.7正常開(kāi)車(chē)后,2小時(shí)以內(nèi),要特別精心,及時(shí)調(diào)節(jié)流量、液位、分析指標(biāo),做出正確判斷。
3.3停車(chē)?
3.3.1計(jì)劃?rùn)z修停車(chē)(約12—14小時(shí)):
計(jì)劃?rùn)z修(約12—14小時(shí)),以再開(kāi)車(chē)后最短時(shí)間達(dá)到系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)為目的,做好停車(chē)工作:
3.3.1.1根據(jù)計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,降低系統(tǒng)料。
3.3.1.2在計(jì)劃時(shí)間點(diǎn)停車(chē);
3.3.2故障停車(chē):(設(shè)備故障,系統(tǒng)需臨時(shí)停車(chē)檢修)
3.3.2.1緊急停車(chē)(約1—2小時(shí))
1)根據(jù)自身工作經(jīng)驗(yàn),以減少事態(tài)擴(kuò)大、減少事故損失為目的,不需請(qǐng)示班長(zhǎng),緊急停車(chē);
2)根據(jù)系統(tǒng)異常情況,按次序停車(chē);
3)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)停車(chē)原因和停車(chē)過(guò)程,并了解故障情況和故障恢復(fù)時(shí)間;
4)再次逐項(xiàng)檢查停止的項(xiàng)目,確保無(wú)誤;
5)根據(jù)故障恢復(fù)時(shí)間,利用該停車(chē)機(jī)會(huì),安排本崗位的清理、檢查、檢修項(xiàng)目;
6)做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作;
7)故障排除后按照開(kāi)車(chē)程序精心操作,爭(zhēng)取在最短時(shí)間使系統(tǒng)達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn);
3.3.2.2系統(tǒng)故障,班長(zhǎng)通知臨時(shí)停車(chē)
1) 根據(jù)班長(zhǎng)通知,按緊急停車(chē)步驟停車(chē);
2) 利用該停車(chē)機(jī)會(huì),安排本崗位的清理、檢查、檢修項(xiàng)目;
3) 故障排除后按照開(kāi)車(chē)程序精心操作,爭(zhēng)取在最短時(shí)間使系統(tǒng)達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn);
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