1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
余熱發(fā)電化學(xué)水處理崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
水利電力部《水汽分析試驗方法》。
GBT12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量
電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學(xué)水處理運行規(guī)程》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：
???? 觸電、噪聲傷害、粉塵傷害、機械傷害、高處墜物、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、化學(xué)藥品、有毒有害氣體、灼傷、燙傷、爆炸
5 安全技術(shù)要求
5.1.在化水班長領(lǐng)導(dǎo)下，熟悉并執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和公司制定的各項規(guī)章制度，認(rèn)真完成化學(xué)監(jiān)督和化水工藝工作，妥善保管和正確使用化學(xué)藥品，使發(fā)電機組安全經(jīng)濟和穩(wěn)定運行。
5.2.每班巡視二次所屬設(shè)備運行情況，并檢查水箱水位，滿足鍋爐用水量的要求。
5.3.對水質(zhì)化驗結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)性負(fù)責(zé)。
5.4.杜絕違反規(guī)程的錯誤操作，對違章作業(yè)的檢修人員有權(quán)令其停工作或退出現(xiàn)場，并及時向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。
5.5.接班時應(yīng)檢查設(shè)備、清點器皿、填寫記錄，按時交接班。
5.5.嚴(yán)格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進(jìn)行藥液的稀釋、補充作業(yè)；
5.7.當(dāng)液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時，禁止攪拌機運行，以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形；
5.8.嚴(yán)格按照設(shè)計加藥量來調(diào)整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導(dǎo)致設(shè)備的損傷或藥品的浪費；
5.9.運轉(zhuǎn)前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位、及泵體潤滑油位進(jìn)行確認(rèn)無異常后，方可開機。
5.10.運轉(zhuǎn)時需確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向，如果逆向旋轉(zhuǎn)，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導(dǎo)致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。
5.11.巡檢時應(yīng)對藥箱中的液位，進(jìn)、出口壓力進(jìn)行監(jiān)視，出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機，未經(jīng)許可不得隨意對泵體進(jìn)行拆卸、調(diào)整；各裝置的潤滑油位至低線時應(yīng)即時予以補充；
5.12.泵長期停運后再次運轉(zhuǎn)時，需排放泵入口側(cè)的空氣；
5.13.冬季運行時，應(yīng)注意檢查藥液是否凍結(jié)或低溫下藥液中是否有結(jié)晶體析出，若有上述現(xiàn)象，應(yīng)采取有效的解凍、防凍措施；
5.14.長期停運時，應(yīng)將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。
5.15.本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性，進(jìn)行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到眼睛上，應(yīng)立即用水沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)立即送往醫(yī)院醫(yī)治。
6 相關(guān)文件：
水利電力部《水汽分析試驗方法》。
GBT12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量
電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學(xué)水處理運行規(guī)程》
7 記錄：
7.1《運行巡回檢查記錄》
7.2《運行交接班記錄》

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