利用氮壓力卸車：
1、檢查槽車、貯罐、閥門(mén)和所有管道是否泄漏，新貯罐第一次卸車或者貯罐管道檢修后卸車時(shí)檢查貯罐和管道閥門(mén)內(nèi)的氮?dú)馐欠裥孤獨(dú)庵械难鯕夂勘仨毿∮?.5%。
2、將接卸臺(tái)接地線與槽車接地線相接。
3、將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺(tái)的氣、液相接口相接好。
4、檢查貯罐與槽車的壓力情況，若貯罐壓力大于槽車壓力，則打開(kāi)槽車與貯罐的氣相閥使之壓力平衡；若貯罐壓力小于槽車壓力，則觀察記錄好壓差。
5、依次打開(kāi)管道進(jìn)料閥、貯罐進(jìn)料閥，接著打開(kāi)槽車出料閥。
6、打開(kāi)低溫杜瓦罐的氮?dú)忾y門(mén)，調(diào)整壓力往槽車加壓，槽車和貯罐的壓差控制在0.1MPa-0.15MPa，利用壓差卸料。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)視鏡中無(wú)環(huán)氧乙烷時(shí)，停止加壓、。關(guān)閉低溫杜瓦罐的氮?dú)忾y門(mén)，關(guān)閉槽車和貯罐的所有氣相和液相閥門(mén)。
8、利用槽車的放空管將槽車的壓力緩慢卸至常壓，關(guān)閉槽車放空閥。將槽車的氣、液相接口分別與接卸臺(tái)的氣、液相接口拆開(kāi)，并將接卸臺(tái)接地線與槽車接地線拆開(kāi)。
9、槽車操作壓力控制在0-0.35MPa，貯罐操作壓力控制在0-0.25MPa，環(huán)氧乙烷溫度控制在10℃-15℃，低溫杜瓦罐操作壓力控制在0.6-0.8MPa.