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化工檢修鉗工安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年11月14日

一、范圍
        本規(guī)程適用于**有限公司檢修鉗工作業(yè)。
        二、安全操作要領(lǐng)
        1 準(zhǔn)備工作安全要求
        1.1 檢修前應(yīng)按檢修任務(wù)書要求認(rèn)真落實各項安全措施,并履行各項特殊作業(yè)(動火、動土、臨時電源、進(jìn)入容器作業(yè)、高處作業(yè)等)審批手續(xù)。
        1.2 工作時要遵守化工作業(yè)區(qū)有關(guān)規(guī)定和要求,并仔細(xì)檢查現(xiàn)場實際情況,發(fā)現(xiàn)不適宜檢修作業(yè)的問題應(yīng)及時處理或上報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決后方準(zhǔn)作業(yè)。
        1.3 現(xiàn)場作業(yè)時,所用的器材、機(jī)具、工具必須齊全完好、安全、可靠,否則不許從事作業(yè)。
        1.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須按規(guī)定配備和穿戴符合安全要求的防護(hù)用品。同時,應(yīng)掌握防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)方法。
        1.5 所用電氣設(shè)備要符合安全要求,安裝漏電保護(hù)器。
        2 檢修作業(yè)安全要求
        2.1 在化工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行維修、安裝作業(yè)時,對工藝設(shè)備的動力源、物料源必須要有切斷、封堵、隔絕等可靠措施,并在醒目的地方懸掛警告標(biāo)志。
        2.2 檢修接觸易燃、易爆和有害介質(zhì)的容器(各種貯罐、槽車、容器)、管道、地溝及機(jī)器設(shè)備時須嚴(yán)格遵守有關(guān)清洗安全規(guī)則進(jìn)行物料清除、清洗、有害氣體置換,經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。在作業(yè)過程中,還必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定時的分析檢查。
        2.3 清洗設(shè)備或零部件時,不準(zhǔn)使用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體;用過的布條和棉紗等物應(yīng)及時回收,不得亂扔或存放生產(chǎn)現(xiàn)場。
        2.4 對易燃物貯罐檢修時應(yīng)完全排除可燃物,嚴(yán)禁電、氣焊修補(bǔ),并防止撞擊產(chǎn)生火花。
        2.5 容器檢修時,需系統(tǒng)停車;容器降溫、降壓必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,必須將余壓泄盡,嚴(yán)禁帶壓檢修;不許在容器帶壓的情況下,上緊或拆卸螺栓或其它緊固件。(工藝操作規(guī)程規(guī)定允許除外)。
        2.6 緊固拆卸螺栓,不要用力過猛;在高處、分層交叉作業(yè)時,應(yīng)將零部件及工具放置穩(wěn)妥,必要時拴好系牢或盛入工具袋(箱)內(nèi)。
        2.7 在拆卸側(cè)面機(jī)件時,應(yīng)先拆下面螺栓;裝配時,應(yīng)先緊固上部螺栓;重心不平衡機(jī)件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓;裝配時,應(yīng)先緊固離重心近的螺栓;拆卸彈簧時,應(yīng)防止彈簧彈出傷人。
        2.8 在可能揮發(fā)易燃易爆氣體的場合工作,應(yīng)避免火花產(chǎn)生。
        2.9 從事酸、堿等危險液體設(shè)備和管道、閥門檢修時,應(yīng)特別注意面部、眼的防護(hù),并戴橡膠手套等以防化學(xué)燒傷;如有物料溢出,及時進(jìn)行現(xiàn)場清理。
        2.10工作人員進(jìn)入受限空間或密閉設(shè)備內(nèi)檢修時,必須辦理《受限空間安全作業(yè)證》,采取安全措施,設(shè)備內(nèi)的升降工具或腳手架等必須安全可靠,要注意設(shè)備外應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò),監(jiān)護(hù)人員不得擅自離開崗位并應(yīng)掌握急救方法。
        2.11進(jìn)入容器作業(yè)前應(yīng)切斷容器上所有電源,進(jìn)入容器應(yīng)使用不超過12伏電壓的行燈照明。
        2.12 在檢修壓力容器拆卸吊裝時,必須使用專用工具。為確保安全,要慎重檢查起重機(jī)具,在拆卸中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。已拆開的密封面應(yīng)立即涂上潤滑脂,并采取保護(hù)措施,注意不要把工具或雜物掉入容器內(nèi),不得錘擊敲打器壁,以免造成損傷。
        2.13 檢修陶瓷設(shè)備時,應(yīng)注意不得將硬物落入,如有傳動設(shè)備要檢查有無碰撞現(xiàn)象。
        2.14 鋸割物體煨制管件時不要用力過猛,注意安全著落,防止因重心偏移致傷或燙傷。
        2.15 在潮濕地點和陰雨天使用電氣設(shè)備和電動工具時,應(yīng)由電工檢查合格后方可使用。
        2.16 刮研操作時被刮部件必須固定好,不得竄動。兩人以上在同一件上進(jìn)行刮研工作時,須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對人操作。往復(fù)研合時手指不準(zhǔn)伸向吻合錯動面或有危險的地方。
        2.17剔除工件時前面要有擋隔板或鐵絲網(wǎng)并戴好防護(hù)眼鏡;注意周圍是否有人,剔除時不得對面站人,以防鐵屑飛出造成傷害;銼刀、刮刀、錘子等工具木柄必須牢固,使用時不得用力過猛,防止脫柄傷人。
        2.18多人、多層在現(xiàn)場交叉作業(yè)時必須進(jìn)行監(jiān)護(hù)并注意觀察周圍情況并互相配合。
        3 檢修完畢安全技術(shù)要求
        3.1 設(shè)備容器檢修完畢,應(yīng)做全面檢查,封閉前一定要檢查容器內(nèi)部有無遺物或人員,并對現(xiàn)場進(jìn)行清理,確無問題方可試車。
        3.2 機(jī)器設(shè)備試車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件和防護(hù)裝置是否完全裝好,然后對傳動部件進(jìn)行盤車檢查。
        3.3 試車后如發(fā)現(xiàn)問題需要繼續(xù)修理時,應(yīng)通知相關(guān)人員切斷電源并掛醒目標(biāo)志。
        3.4 按要求對設(shè)備進(jìn)行試壓(試漏)確無問題方可運轉(zhuǎn)。
        4 常用工、機(jī)具安全操作要求
        4.1工作臺一般應(yīng)靠墻壁,人站一面工作;鉗工臺必須裝牢,使用照明電壓不超過36伏。
        4.2 臺式虎鉗上不要放置物件以防下滑傷人,鉗口經(jīng)常保持完好;夾持工件時,只許使用鉗口最大行程三分之二;工作超出鉗口部分如太長,要加支撐;裝卸工件時應(yīng)注意防止工件掉下傷人。
        4.3 手錘柄必須用硬質(zhì)木料制作,長短大小要適當(dāng);安裝要牢固,防止甩頭傷人。
        4.4 使用大錘時不準(zhǔn)戴手套,應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時周圍不準(zhǔn)站人。
        4.5 凡在易燃、易爆場所維修時,應(yīng)采用防爆工具防止產(chǎn)生火花。
        4.6 不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子,同時不準(zhǔn)對著人鏟工件,防止鐵屑崩出傷人,更不能用扁鏟和沖子鏟沖淬火材料。
        4.7 銼刀、刮刀的木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒有手柄或手柄松動的銼刀和刮刀。推銼刀要平,壓力與速度適當(dāng),回拖要輕,以防事故發(fā)生。
        4.8 使用三角刮刀應(yīng)握緊木柄,刮削方向禁止站人,防止刮刀傷人。工作完畢,將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。
        4.9 手鋼鋸作業(yè)時,工件必須夾緊;工件將要鋸斷時,要輕輕用力,以防折斷鋸條或者工件落下傷人。
        4.10使用安全手燈電壓必須低于36伏,絕緣良好。在有易燃易爆的場所,必須使用防爆型燈具。
        4.11使用千斤頂時,下端必須加平墊木,受力點要選擇適當(dāng),要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故?;矍Ы镯斀谩?br />         4.12使用試壓泵前必須檢查設(shè)備及其附件是否齊全、靈敏、可靠。試壓過程中不準(zhǔn)擅離崗位,升壓降壓要緩慢。進(jìn)行水壓和氣密試驗必須遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
        4.13手持電動工具使用檢查和維修中的安全技術(shù)要求按GB3787-83《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。
        4.14砂輪機(jī)要有專人維修保養(yǎng)。使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂紋、螺絲是否松動、接地是否良好、砂輪機(jī)上要有防護(hù)罩。使用砂輪時操作者必須佩戴防護(hù)鏡。
        4.15開動砂輪后速度穩(wěn)定后方可使用,工件施力作用線在砂輪水平直徑以下,與砂輪端面切線角度應(yīng)小于90度,磨小工件時須用鉗子夾牢,工作接觸壓力必須均勻一致,切忌過猛。
        4.16較大笨重的工件嚴(yán)禁在臺式砂輪機(jī)上磨削。鉛、鋁和銅之類韌性金屬嚴(yán)禁在砂輪上磨削。
        4.17使用樹脂砂輪機(jī)切割時,應(yīng)卡牢工件,以防樹脂砂輪片破碎傷人。
        4.18使用電動手砂輪在管道內(nèi)部或外部打坡口,必須緩慢移動,防止甩動傷人。
        4.19轉(zhuǎn)動的電動手砂輪不準(zhǔn)直接放在地面上,待停穩(wěn)后放于指定地點。暫時不用,須關(guān)閉開關(guān)并切斷電源。
        4.20風(fēng)動砂輪啟動前,檢查砂輪及其防護(hù)裝置是否完好,風(fēng)管連結(jié)是否牢固,轉(zhuǎn)動方向無誤后方可使用。
        4.21使用風(fēng)動砂輪時,拿穩(wěn)待空轉(zhuǎn)正常后,再接觸工件,由輕而重,均勻用力,施力不能過大,砂輪兩側(cè)不許站人。
        4.22各種類型砂輪機(jī),安裝設(shè)置場合,不得接觸易燃易爆介質(zhì),工作場地不得有易燃易爆物存放。
        4.23在磨制加工舊零件時必須將殘留易燃易爆等毒害物質(zhì)消除后方可加工。
        4.24用小型鉆床前,應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如不正確應(yīng)由電工調(diào)整。鉆削前必須夾緊鉆頭,鉆削時不準(zhǔn)戴手套,嚴(yán)禁用手清除金屬屑。
        4.25鉆削小件、薄片及特殊工件時,應(yīng)用專用工具夾緊,工作停止后應(yīng)切斷電源。
       
       
       

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