1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了放噴排液施工的準(zhǔn)備、施工作業(yè)及健康、安全與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。
本規(guī)程適用四川油氣田油氣井試油、試氣、修井作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)程,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規(guī)程。
SY/T 6277 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)定
SY/T 6610 含硫油氣井井下作業(yè)推薦作法
3 放噴排液前準(zhǔn)備
3.1 應(yīng)對(duì)井口裝置、地面流程、點(diǎn)火裝置等進(jìn)行檢查。
3.2 應(yīng)對(duì)安全防護(hù)器材、通訊設(shè)施進(jìn)行檢查,對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行核實(shí),了解風(fēng)向和氣象情況。
3.3 應(yīng)根據(jù)出氣、出液的走向,倒好閘閥。
3.4 檢查壓力表,記錄油、套壓力,記錄計(jì)量罐、池液面。
3.5 應(yīng)準(zhǔn)備取樣器具及化驗(yàn)分析藥劑和器具。
4 作業(yè)程序及要求
4.1 放噴排液時(shí)根據(jù)純天然氣時(shí)最低控制套壓和最高控制套壓等控制參數(shù)和儲(chǔ)層特點(diǎn),合理控制放噴壓力和關(guān)井壓力。
4.2 開井時(shí)閘閥按照從里到外的順序開井,關(guān)井時(shí)閘閥按照從外到里的順序關(guān)井。
4.3 放噴排液期間采用節(jié)流閥控制放噴,根據(jù)井口壓力及出液情況,控制開度。不允許用閘板閥作為節(jié)流閥。
4.4 不宜開套管放噴。
4.5 根據(jù)地質(zhì)、壓力、地層流體情況,制定開關(guān)井制度。
4.6 排液過程中應(yīng)及時(shí)取樣分析。
4.7 放噴排液應(yīng)作好流程的保溫工作。
5 安全技術(shù)要求
5.1 放噴排液應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5.2 應(yīng)劃分警戒區(qū)域,設(shè)置警戒線,非施工人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。
5.3 “三高”井放噴測(cè)試前,應(yīng)將相關(guān)應(yīng)急預(yù)案送達(dá)當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)部門,并按SY/T6277和SY/T6610標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.4 放噴排液應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行,作業(yè)過程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查流程設(shè)備和管線。
5.5 放噴排液點(diǎn)火口應(yīng)點(diǎn)燃長(zhǎng)明火,天然氣應(yīng)立即點(diǎn)火燒掉,排出的液體應(yīng)及時(shí)處理。
5.6 放噴排液過程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)壓力、溫度,出現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.7 應(yīng)按規(guī)定設(shè)置硫化氫、二氧化硫、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)點(diǎn),及時(shí)監(jiān)測(cè)并采取相應(yīng)措施。
5.8 含硫油氣井放噴排液過程中,操作人員應(yīng)佩戴硫化氫報(bào)警器,在更換油嘴、傳感器、排空卸壓、取樣、整改流程、點(diǎn)火等容易發(fā)生硫化氫中毒作業(yè),至少一人監(jiān)護(hù)。有害氣體超過安全臨界濃度時(shí),操作人員正壓式空氣呼吸器。參見SY/T 6277和SY/T 6610標(biāo)準(zhǔn)。
5.9 放噴排液過程中一旦發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即關(guān)井。
5.10 應(yīng)做好加熱工作。
5.11 若遇六級(jí)以上大風(fēng)或能見度小于30 m的霧天、下雪天、暴雨天,以及不斷變化的風(fēng)向危及安全時(shí),不進(jìn)行放噴排液工作。