一、上崗操作前穿戴好勞護(hù)用品,檢查設(shè)備、水、電、汽確認(rèn)正常后開始操作。
二、關(guān)閉中浸桶放料閥門,加廢酸水8M3開啟攪拌機(jī),逐步加漂洗料至PH2.5-3.5左右,加濃硫酸300公斤(約1分鐘),攪拌15分鐘,用漂洗料調(diào)至PH大于4.0,開啟蒸汽使溫度至60-70度,攪拌1小時(shí)。
三、中浸浸出終點(diǎn):PH=4.8-5.2,若不在此范圍之內(nèi)加漂洗料或硫酸調(diào)節(jié),并攪拌20分鐘到PH值合格為止。
四、中浸水波美濃度控制在40-45;若不在此范圍之內(nèi)用水或漂洗料調(diào)節(jié),溶液體積最終為15.5M3(離地面約20cm)。
五、PH值、波美濃度合格后,打開放料閥門,開啟壓濾開關(guān)進(jìn)行壓濾,料液需打完為止;注意檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)泵壞、堵塞、壓濾機(jī)嚴(yán)重漏水、爆管等現(xiàn)象及時(shí)通知維修車間。
六、班長要常檢查反應(yīng)桶內(nèi)的PH值、波美濃度、溫度、反應(yīng)時(shí)間等參數(shù),對于違規(guī)操作要予以處罰,避免工藝操作的隨意性和盲目性。
七、人員進(jìn)反應(yīng)桶清除雜物作業(yè),必須先拆下傳動(dòng)皮帶,注意安全,嚴(yán)禁違章操作。
八、做完后及時(shí)關(guān)好水、電、汽,檢查設(shè)備,整理清潔現(xiàn)場,做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。