一、目的：規(guī)范噴烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
    二、適用范圍：適用于公司所有噴烤操作及噴烤漆房的管理。
    三、安全生產(chǎn)規(guī)程：
      1.崗位培訓(xùn)：
    1.1噴烤漆作業(yè)人員應(yīng)接受噴烤漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。
    1.2噴烤漆房新入職員工在入職兩天內(nèi)完成培訓(xùn)，考核合格后頒發(fā)上崗證，方可上崗。
    1.3車間每季度組織一次在職噴烤漆員工培訓(xùn)，由噴烤漆主管負(fù)責(zé)，做培訓(xùn)記錄并進(jìn)行考核。
    2.操作規(guī)程：
        2.1工作前及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
    2.2操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
    2.3調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。處理硫酸、鹽酸、脫漆劑等化學(xué)制劑時(shí)要穿防護(hù)服。
    2.4處理噴槍堵塞時(shí)，用鋼針通暢后，應(yīng)對(duì)地45°角試噴，不得對(duì)人、對(duì)自己及電器設(shè)備（如開關(guān)插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。
    2.5空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
    2.6噴涂物料時(shí)必須在噴漆房?jī)?nèi)噴涂，嚴(yán)禁在噴漆房外的作業(yè)區(qū)噴涂。
    3.設(shè)備操作說明：
    3.1設(shè)備啟用前的準(zhǔn)備（設(shè)備大修過后也適用）
    3.1.1打開噴烤漆房大門，將房?jī)?nèi)所有的雜物清理干凈，不允許堆放易燃易爆物品。
    3.1.2將主電控柜內(nèi)所有斷路器合上，并將照明柜開關(guān)置于“ON”，噴砂房的照明燈亮，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)和提砂風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3.2噴漆作業(yè)
          人工將工件推進(jìn)噴漆房，在控制柜上按下噴漆按鈕，所有的閥門切換到噴漆狀態(tài)，按下照明按鈕，點(diǎn)燃系統(tǒng)照明，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入噴漆狀態(tài)。關(guān)上噴漆房大門和安全門，開始噴漆作業(yè)。噴漆完畢，按下停止按鈕，系統(tǒng)停止運(yùn)行。
    3.3烤漆作業(yè)：
    3.3.1熱泵加熱狀態(tài)：
          按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動(dòng)按鈕，再在熱泵控制柜上啟動(dòng)熱泵，設(shè)備開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)設(shè)備開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
    3.3.2電加熱狀態(tài)：
    按下噴漆停止按鈕，再按下烤漆啟動(dòng)按鈕，然后啟動(dòng)電加熱開關(guān)，設(shè)備開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行電加熱。
    3.3.3系統(tǒng)溫度設(shè)定
          開始加熱之前，在溫度控制儀表上設(shè)定好設(shè)備的最高使用溫度，系統(tǒng)開始正常運(yùn)行，進(jìn)行自動(dòng)控制。
    注意：（1）噴砂烤漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制系統(tǒng)的溫度上限，本系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最高使用溫度為80℃，絕對(duì)不允許超過此上限,否則回引發(fā)嚴(yán)重的設(shè)備事故，造成設(shè)備損壞。
             （2）房間內(nèi)部嚴(yán)禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引發(fā)爆炸或火災(zāi)。
    3.4設(shè)備停機(jī)
    設(shè)備使用完畢后，按照以下的操作順序停機(jī)：
    3.4.1在電控柜上`依次按下系統(tǒng)各設(shè)備的停止按鈕，各個(gè)設(shè)備停止運(yùn)行，
    3.4.2將電控柜內(nèi)所有斷路器開關(guān)置于“OFF”,關(guān)閉總電源。
    4.安全要求：
    4.1工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火。
    4.2嚴(yán)禁在噴烤漆房?jī)?nèi)進(jìn)行打磨、燒焊、切割等明火作業(yè)。
    4.3嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上噴涂作業(yè)。
    4.4車間操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位。
    4.5用磨機(jī)打磨時(shí)，將周邊的易燃物清理干凈方可作業(yè)。
      5.安全設(shè)施要求：
    5.1噴烤漆間必須備有消防用具,操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
    5.2嚴(yán)禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物，嚴(yán)禁把消防器材挪作它用，并應(yīng)定期檢查，保持有效狀態(tài)。
    5.3噴烤漆房要有平面消防圖、安全警示標(biāo)識(shí)，并張貼在顯著位置。
    5.4所有電器設(shè)施應(yīng)符合防爆要求，均應(yīng)有可靠接地。 
      6．噴烤漆房清理：
    6.1噴烤漆工作的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
    6.2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。
    6.3用后的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。
    6.4噴烤漆室內(nèi)各類可燃?xì)埩粑飸?yīng)及時(shí)清理，放入帶蓋的專用金屬桶內(nèi)，妥善處理。
      7.安全檢查：
    7.1噴烤漆組長(zhǎng)負(fù)責(zé)每天日常點(diǎn)檢，負(fù)責(zé)本班組的安全防火工作，及時(shí)制止各種違章操作，對(duì)發(fā)生不安全因素要采取措施并立即上報(bào)，要在符合安全規(guī)定的情況下組織生產(chǎn)。
    7.2工藝設(shè)備部要定期負(fù)責(zé)對(duì)噴烤漆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。
    7.3操作人員：必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即采取措施，并及時(shí)向有關(guān)部門反映，下班時(shí)做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續(xù)。
    8.應(yīng)急處理：
        8.1發(fā)生安全事故，操作人員要第一時(shí)間告知責(zé)任主管。
    四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：
    1.每半年對(duì)控制柜內(nèi)的接線端子進(jìn)行檢查旋緊，以及柜內(nèi)除塵清潔，開關(guān)信號(hào)線的檢查緊固，在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)必須先把電源關(guān)掉，確保在無電狀態(tài)下進(jìn)行。
    2.每三個(gè)月對(duì)電源電壓進(jìn)行檢查，確保電壓在要求范圍內(nèi)，零線接觸良好。
    3.每三個(gè)月對(duì)電機(jī)進(jìn)行溫升檢查，應(yīng)在要求范圍內(nèi)。
    4.每三個(gè)月對(duì)氣體回路進(jìn)行檢查，確保無漏氣現(xiàn)象。
    5.吸附棉的更換，根據(jù)系統(tǒng)的使用狀況，一般每?jī)蓚€(gè)月對(duì)系統(tǒng)的吸附棉進(jìn)行檢查更換，如果使用平繁，應(yīng)縮短更換周期，否則會(huì)影響漆霧處理效果，系統(tǒng)達(dá)不到設(shè)計(jì)處理能力。
    6.活性炭每半年進(jìn)行一次檢修更換（再生），確保系統(tǒng)的處理。
    7.各個(gè)減速箱及風(fēng)機(jī)軸承座每個(gè)月檢查一次油位，確保各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。
    8.頂棉、進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)每半年根據(jù)具體使用狀況進(jìn)行檢查更換。