1目的
規(guī)范操作程序,強化環(huán)保意識,提高操作水平。
2適用范圍
適用于甲磺尾氣崗位。
3 職責及職責范圍
3.1 職責
3.1.1 遵守廠紀廠規(guī)及上級有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 服從班長指揮,認真完成指令性任務(wù)。
3.1.3 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理,不斷提高操作技能。
3.1.5 增強環(huán)境意識,保護生態(tài)環(huán)境,降低能耗,減少數(shù)派污染物排放量,確保崗位環(huán)境達到環(huán)保要求。
3.2 職責范圍
3.2.1 嚴格按本操作法規(guī)定進行生產(chǎn)過程控制,確保無泄漏事故發(fā)生,加強設(shè)備和儀表的維護保養(yǎng),提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責任區(qū)檢查各個密封點,及時處理泄漏點。
3.2.3 負責本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,垃圾要求分類存放。
4.1崗位執(zhí)行標準
副產(chǎn)酸比重:1.13±0.003;副產(chǎn)酸濃度:26%±0.5%
5工作順序
5.1反應(yīng)尾氣吸收系統(tǒng)
5.1.1 檢查系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門是否正常。
5.1.2 液位控制:稀酸吸收罐液位高度為罐高的80%—90%,濃酸吸收罐液位高度為罐高的70%左右。
5.1.3 啟動系統(tǒng):確認稀酸吸收罐和濃酸吸收罐內(nèi)液位在控制范圍之內(nèi),開啟冷卻器及降膜吸收罐至降膜吸收循環(huán)泵、降膜吸收循環(huán)泵至降膜吸收器、稀酸吸收罐至稀酸噴射器的閥門,關(guān)閉其它閥門,啟動稀酸噴射泵和降膜吸收循環(huán)泵。
5.2干燥吸收利用噴射泵和堿吸收塔,進行兩次吸收,干燥前打開干燥釜上真空閥,開啟真空泵進行干燥吸收。
5.3 真空系統(tǒng)
保證精餾水槽水位在2/3以上,當精餾或反應(yīng)崗位需要真空時,開啟真空泵,并隨時檢查水的酸堿度,適時加循環(huán)水保證PH值在7以上。
5.4備堿:關(guān)閉堿泵出口去二樓的閥門,打開去堿貯罐閥門,開堿泵向堿貯罐內(nèi)輸送液堿,待達到3/4處時停泵。
5.5 處理污水
(1)當污水池水位超過2/3時,開啟污水處理儀,并開啟污水上水泵,污水通過污水自動處理儀后流入2#沉降池,此時檢測處理后水的PH值,看是否在7-9之間,若超出,可修正處理儀設(shè)定值。
?。?)經(jīng)沉降過濾后的水進入清水池,由污水泵送至車間循環(huán)使用。
5.6 按崗位責任區(qū)進行巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除泄漏點。
6 應(yīng)急措施
6.1泄漏
6.1.1 氣體泄漏
若氣體泄漏,馬上開啟堿吸收系統(tǒng)進行吸收并通知相關(guān)崗位進行處理。
6.1.2 液體泄漏
發(fā)生液體泄漏時,首先要關(guān)閉或制止泄漏點,加堿中和并用大量水沖洗。