1. 用軟管按照混料罐-砂磨機(jī)-接料罐-輸料泵-成品罐-過濾篩網(wǎng)的順序連接好,檢查各閥門開關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài),檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時更換等。
2. 打開冷卻水泵的開關(guān),并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開混料罐的兩個閥門,打開砂磨機(jī)進(jìn)料閥門并開啟進(jìn)料電機(jī)(立式砂磨機(jī)),點(diǎn)動主機(jī)至完全開啟,根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后,檢驗(yàn)研磨細(xì)度,以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)料電機(jī)的速度(立式砂磨機(jī))。
5. 嚴(yán)格按照砂磨機(jī)操作規(guī)程作業(yè),檢測研磨細(xì)度,合格后鎖死氣動隔膜泵進(jìn)料開關(guān),注意砂磨機(jī)工作溫度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)(臥式砂磨機(jī))。
6. 接料罐加蓋蓋板,接料罐至將滿時打開接料罐閥門,啟動輸料泵電機(jī),將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中,進(jìn)行沖磨操作,沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個閥門,停止砂磨機(jī)進(jìn)料電機(jī),停止主機(jī)電機(jī),關(guān)閉砂磨機(jī)的進(jìn)料閥門。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管,將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中,將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈,軟管接在平臺罐的接口上;清洗過慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔,及時注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時通報設(shè)備機(jī)修班或車間主管。