為了保障生產設備和人身的安全，特制定安全生產操作規(guī)程：
        一、上班時必須集中精神做好工作，在工作中禁止玩耍，不準談論與工作無關的其它事件，嚴禁酒后上班。
        二、配制（或添加）各種酸堿或腐蝕性的化工原料時，必須穿戴好各種防護用具，防止意外發(fā)生。
        三、配制酸液時必須先向槽內注入一定量的水，然后緩慢加入硫酸，嚴禁先注硫酸后加水。
        四、備用的各種化工原料必須妥善管理好，要存放在安全可靠的地方，防止泄露而引起傷人或損壞設備。
        五、生產中不準站在槽面上生產作業(yè)，維修時要做好安全防范措施，當班人員嚴禁穿拖鞋上班。
        六、生產中要經常檢查吊車、導電橫桿、吊鉤、電氣設備等的安全性能，吊車起吊或放下時要小心操作，防止碰傷設備或損壞工件。
        七、操作者如發(fā)現吊車有問題，不得強行使用，必須立即停機，通知維修人員進行檢修，排除故障。在吊車維修期間必須關掉開關，操作者離開操作臺，無維修人員同意不得擅自合上開關，啟動吊車。維修完畢后，操作者必須將各方向試一次，是否與原來方向一致，如有不符合立即重修后才能使用。
        八、生產中吊機盡量不要在堿槽及酸槽上方停留時間過長，避免酸堿氣息腐蝕電動機，否則容易漏電。
        九、進行陽極氧化時必須注意吊車脫鉤后才允許啟動整流器。氧化完畢必須先切斷電源才準起吊陽極架，以免接頭擊傷人或損壞設備。
        十、打撈跌落氧化或著色槽內的型材時，必須先關閉電源，然后才打撈型材，防止短路引起傷人和損壞設備。
        十一、整流設備和制冷設備是車間的關鍵設備，操作人員必須嚴格按設備的使用說明進行操作和保養(yǎng)。