為確保生產(chǎn)安全，吐絕一切安全隱患，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，特對(duì)前處理操作者及進(jìn)入本車間的人員制定以下安全操作規(guī)范章程：
一、 物料存放
1. 前處理用藥液及空桶應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)集中存放裝并由專人保管員，車間根據(jù)生產(chǎn)需要按需領(lǐng)用。
2. 物料在裝裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)小心輕放，防止包裝破裂；若桶破裂，破桶溢出藥液須用專用桶收集。操作過(guò)程中須做好防護(hù)措施，避免藥液接觸眼睛、皮膚，若身體不慎觸藥液，立即用清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。
二、 藥濟(jì)添加
1. 在進(jìn)行藥液添加操作前須做好安全防護(hù)措施：穿戴耐酸膠手套，戴 安全防護(hù)面罩及膠圍裙。
2. 在添加工作藥水時(shí)，應(yīng)每一放、二避的操作進(jìn)行，保證操作人員的每次生產(chǎn)安全
三、 加工操作工藝
1. 操作人員每天上崗前須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，檢查各液槽的水位及液池周邊情況，判斷是否有泄漏現(xiàn)象，并用PH值試紙檢測(cè)各槽液酸堿度，確保各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)操作。
2. 合理控制吊機(jī)運(yùn)行情況，吊籠入池、出池過(guò)程要慢速、勻速起降，防止工作液飛濺及吊籠碰撞池壁損壞液槽。
3. 吊籠升起后在移至下一槽位之前應(yīng)稍停留2~3分鐘后待工件上的藥液滴干后方可移于下一槽位。

4. 操作作業(yè)過(guò)程中每隔兩小時(shí)檢測(cè)一次工作液的濃度及加工產(chǎn)品的質(zhì)量情況，及時(shí)添加藥液原料。
四、 污水（泥）收集處理與回收
要點(diǎn)：前處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的所有液體（包括地板上的積水）、固體污泥沉淀渣一律不允對(duì)外排放，對(duì)全部污水（泥）進(jìn)行集中安全處理。
1. 清水池溢出污水及地板面收集的污水統(tǒng)一抽至中和池處理并回收利用（見(jiàn)流程圖）.
2. 污水處理池及工作液槽中的固體沉淀物收集后臨時(shí)存放在貯渣池中，至一定數(shù)量后交由有資質(zhì)的回收公司（柳州金太陽(yáng)工業(yè)廢物處理有限公司）定點(diǎn)回收處理。
五、 安全應(yīng)急議案
1. 非前處理車間工作人員盡量不靠近工作液池，任何人不得在池中洗手，洗衣服等做與工作無(wú)關(guān)的事情，車間人員有向不知者作提醒的義務(wù)。
2. 在生產(chǎn)操作或加液過(guò)程中如不懼讓藥液飛濺接觸身體部位，應(yīng)用大量清水清洗身體污染處，并盡快到醫(yī)院就醫(yī)。
3. 如在生產(chǎn)過(guò)程中工作液槽發(fā)生泄漏，應(yīng)及時(shí)對(duì)泄漏的液體用清水或中和濟(jì)稀釋后引排至污水池，并將破損池內(nèi)的工作液至其他池應(yīng)急存放，待原池修補(bǔ)完好后再抽回使用。